LNG加气站设备日常维护保养表优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）燃气设施维护保养工作计划表设备保养标准保养人日周月季年1储罐检查储罐表面有无生锈、油漆有无起皮及脱落等√储罐真空度检查，真空度抽检口有无变形√储罐周边杂物、落叶等应及时清扫√地脚螺栓除锈、涂润滑油脂√2LNG加气机除尘、清洁表面，目视检查是否泄露或者故障√3加液枪紧固枪头螺栓√检查视情况更换外密封√检查视情况更换内密封√4潜液泵除尘、清洁表面√固定螺栓紧固√5控制柜除尘、除湿√6配电柜除尘、除湿√7急停按钮定期检测√8空压机检查空压机油水分离器及排水是否正常√检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好√检查电机轴承润滑油液位高度√检查压力表是否正常√检查视情况更换、清洁过滤器和油水分离器排污√检查视情况更换、添加润滑液（螺杆式）√9空气干燥机检查滤芯和干燥剂，必要时更换√10冷干机吹扫管道√检查视情况更换过滤器√11UPS除尘、除湿；检查，显示、声音、异味、发热等是否正常√12上位机除尘、除湿√13收费系统除尘、除湿√14紧急切断气动阀除尘、清洁表面√润滑气缸、阀杆√检查视情况更换密封垫、O型圈√检查视情况更换弹簧√检查视情况更换填料√15电磁阀对阀体清洁、润滑√检查视情况更换密封圈√16低温手动截止阀除尘、清洁表面√润滑阀杆√检查视情况更换填料√17压力表、液面计流量计除尘、清洁表面并确保按期送检√检查视情况漏液需要补充阻尼液√流量计校准校验确保√送检后安装漏气需要更换密封垫√18液位计除尘、清洁表面√定期校正√19安全阀检验不合格更换√20管线检查不合格状态应及时处理，外保温层破损应及时修理√21气动阀除尘、清洁表面√润滑阀杆、气缸√检查视情况更换密封垫√22手动阀除尘、清洁表面√润滑阀杆√检查视情况更换密封垫√23空温气化器/增压器除尘、清洁表面√24阻火器检查视情况更换弹簧√25防爆接线盒、绕线管检查视情况更换生锈螺栓破裂、老化软管√26加气枪头、吹扫枪头检查视情况更换√27集水池潜液泵除尘、清洁表面√28可燃气体探测器有异常时及时查清原因或更换29集中放空管水气排除、杂物及碎屑排除√30充装和排放软管目视检查是否泄露损坏和外表面包覆层（编织网松紧情况），必要时进行维修更换。√31灭火器检查灭火器是在有效期限内的、随时可以有效使用的√32控制箱电源柜检查有无异响、异味、发热、变焦等，检查接线端子、螺丝有无松脱、变色；检查直流干电池有无过期失效漏液等状况，检查液晶显示屏有无损坏等；√33接地线、接地母排检查有无断开、损坏等√34卸车位静电接地线、夹子、静电接地报警器检查静电接地线连接正常；接线夹子弹簧弹力正常；静电接地报警器备用干电池要及时更换。注：有报警时要停止卸车并查明报警原因。√35区域内排水系统检查检查区域内排水系统排水正常、水封井水位淹没管口正常√36区域内路灯照明检查区域内路灯照明正常√37监控、收银、网络、空调等检查监控、收银、、网络、空调等是否正运行√38地沟盖板检查地沟盖板有无裂缝、开裂等√39办公集装箱办公集装箱有无开裂漏雨、公司标示等有无油漆脱落等、地面瓷砖有无开裂、进线孔密封胶泥是否良好√40安全标示、停车位等检查安全标示、停车位等是否正常√设备维护保养点检记录表设备名称：叉车设备编号：年月序号保养部位内容保养日期123456789101112131415161718192021222324252627282930311发动机目视检查发动机运转壮况(包括声音,排气颜色)2清洁或更换空滤器滤芯3检查曲轴箱清除污垢4检查调整气门间隙5拧紧气缸盖螺栓6检查气缸压缩压力7曲轴通风装置检查阀和管堵塞或损坏情况8调速器或喷射泵检查空载最大转速9润滑系统发动机是否漏油10检查油量,清洁度11更换发动机机油12更换发动机机油滤芯13燃油系统目视检查油管,油泵,油箱是否漏油14检查燃油滤清器是否堵塞15清洁燃油滤清器(汽油机)16更换燃油滤清器(柴油机)17检查喷嘴,调整压力状态(柴油机)18检查常汽化器连接机构松动情况及清洁度(汽油机)19点火正时(汽油机)20喷射时刻(柴油机)21燃油箱排水22清洗燃油箱23检查燃油量24冷却系统冷却液量25渗漏情况26清理,更换冷却液27检查风扇皮带张力及损坏情况28清理水箱外部29水箱盖性能和安装情况30进出胶管老化情况31离合器检查离合踏板空行程和离合器脱开时踏板面与底板间隙32声音和操作情况33分离和接合情况34机械变速箱检查渗漏35液力变速箱渗漏情况36微动踏板空行程和运行情况37控制阀和液力离合器性能38微动阀性能39驱动桥渗漏检查40检查轮毂螺栓拧紧力矩41轮胎充气压力42磨损,裂缝或损伤43轮辋损伤情况44分体式轮辋螺栓松动情况45方向盘检