LNG加气站设备维修保养计划表优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）LNG加气站设备维修保养计划表加气站设备设备维修保养计划设备保养标准保养人日周月季年1储罐检查储罐表面有无生锈、油漆有无起皮及脱落等√储罐真空度检查，真空度抽检口有无变形√储罐周边杂物、落叶等应及时清扫√地脚螺栓除锈、涂润滑油脂√2LNG加气机除尘、清洁表面，目视检查是否泄露或者故障√3加液枪紧固枪头螺栓√检查视情况更换外密封√检查视情况更换内密封√4潜液泵除尘、清洁表面√固定螺栓紧固√5控制柜除尘、除湿√6配电柜除尘、除湿√7急停按钮定期检测√8空压机检查空压机油水分离器及排水是否正常√检查传动皮带松紧状况及设备接地状况是否良好√检查电机轴承润滑油液位高度√检查压力表是否正常√检查视情况更换、清洁过滤器和油水分离器排污√检查视情况更换、添加润滑液（螺杆式）√9空气干燥机检查滤芯和干燥剂，必要时更换√10冷干机吹扫管道√检查视情况更换过滤器√11UPS除尘、除湿；检查，显示、声音、异味、发热等是否正常√12上位机除尘、除湿√13收费系统除尘、除湿√14紧急切断气动阀除尘、清洁表面√润滑气缸、阀杆√检查视情况更换密封垫、O型圈√检查视情况更换弹簧√检查视情况更换填料√15电磁阀对阀体清洁、润滑√检查视情况更换密封圈√16低温手动截止阀除尘、清洁表面√润滑阀杆√检查视情况更换填料√17压力表、液面计流量计除尘、清洁表面并确保按期送检√检查视情况漏液需要补充阻尼液√流量计校准校验确保√送检后安装漏气需要更换密封垫√18液位计除尘、清洁表面√定期校正√19安全阀检验不合格更换√20管线检查不合格状态应及时处理，外保温层破损应及时修理√21气动阀除尘、清洁表面√润滑阀杆、气缸√检查视情况更换密封垫√22手动阀除尘、清洁表面√润滑阀杆√检查视情况更换密封垫√23空温气化器/增压器除尘、清洁表面√24阻火器检查视情况更换弹簧√25防爆接线盒、绕线管检查视情况更换生锈螺栓破裂、老化软管√26加气枪头、吹扫枪头检查视情况更换√27集水池潜液泵除尘、清洁表面√28可燃气体探测器有异常时及时查清原因或更换29集中放空管水气排除、杂物及碎屑排除√30充装和排放软管目视检查是否泄露损坏和外表面包覆层（编织网松紧情况），必要时进行维修更换。√31灭火器检查灭火器是在有效期限内的、随时可以有效使用的√32控制箱电源柜检查有无异响、异味、发热、变焦等，检查接线端子、螺丝有无松脱、变色；检查直流干电池有无过期失效漏液等状况，检查液晶显示屏有无损坏等；√33接地线、接地母排检查有无断开、损坏等√34卸车位静电接地线、夹子、静电接地报警器检查静电接地线连接正常；接线夹子弹簧弹力正常；静电接地报警器备用干电池要及时更换。注：有报警时要停止卸车并查明报警原因。√35区域内排水系统检查检查区域内排水系统排水正常、水封井水位淹没管口正常√36区域内路灯照明检查区域内路灯照明正常√37监控、收银、网络、空调等检查监控、收银、、网络、空调等是否正运行√38地沟盖板检查地沟盖板有无裂缝、开裂等√39办公集装箱办公集装箱有无开裂漏雨、公司标示等有无油漆脱落等、地面瓷砖有无开裂、进线孔密封胶泥是否良好√40安全标示、停车位等检查安全标示、停车位等是否正常√设备维护保养计划表序号设备名称每周每月每年备注1反应釜减速机、电机正常工作时无异常声音、振动，无漏油点，无裸露线头。减速机内油位和油质变化情况，各轴承润滑程度是否完好，缺油时补加或更新相应的机油。反应釜体有无裂纹、变形、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现象。减速机法兰和机座等有无螺栓松动，安全护罩是否完好可靠检查搅拌、温度套管等罐内附件情况，并紧固松动螺栓，必要时更换有关零部件。减速机和电机轴承清洗和加润滑脂或更换各阀门是否完好可用，安全阀、压力表、温度计等安全装置是否准确灵敏好用。保温夹套无凹陷、破损。清洁表面灰尘、油污等2空压机主机运行时有无异常情况及声音润滑系统，有无漏油，油位变化检查润滑油油质，更换润滑油气路系统是否畅通仪表及安全保护装置工作正常清洁表面灰尘及油污等储气罐排污正常3磁力泵水环泵检查各部件有无松动，紧固件、底座。密封装置完好无跑、冒、滴、漏的情况。检查轴承及润滑情况，维修或更换相关部件各磁力泵、水环泵、物料泵运转正常，无异常声响，无异常震动。各接线头连接完好，无松动。各部件完整无破损。水、气管道通畅，无堵塞清洁表面灰尘及油污等4阀门、管道、压力表、温度计、仪器、仪表阀门开关正常，无生锈，无腐蚀。法兰和支架上的螺栓，手轮上的紧固螺母，手轮如有丢失，应及时配齐。压力表、温度计、仪器、仪表定期进行检验。管道通畅，无堵塞。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。运行中的各种阀件、管道、压力表、温度计、仪器、仪表齐全、完好，信号指示正确。