.精选制度范本现场管理制度生产现场主要是指车间，班组为区域的直接或间接从事生产活动的场所，生产现场管理是用科学的管理制度、工艺、流程、标准和方法，对生产现场的各个生产要素进行合理有效的计划、组织、协调、控制，使其处于良好的状态，以求达到优质、高效、低耗、均衡、安全地进行生产。现场管理是生产第一线的综合性管理，是企业内部各项管理的出发点和落脚点，对于建立文明的生产环境的良好的生产秩序，使人流、物流、信息流合理、高效地运转有着重要的作用。为使我厂现场管理逐步实现科学化、规范化、程序化，达到整体优化，特制定本规定。岗位环境1.1树木、花草、花坛、盆景整齐谐调，造型美观，绿化符合国家规定。1.2噪声、污染物排放达标率符合国家要求。1.3建筑物符合总图要求，并定置编号，地面、墙壁、设备、管网色彩协调和谐，各类管线布局合理，符合要求，采用不同颜色分别标志：高压蒸汽管用红色，冷水管用浅绿色，热水管用蓝色，排污管用黑色，油管用黄色，低压蒸汽空气管用白色，物料管用灰色，压缩汽管用棕色。1.4各种宣传橱窗板报、公告栏、标语牌等醒目庄重，内容适时。1.5道路和通道畅通，标志明显，阶梯完好，扶手可靠，无淤泥、积水、油污和堆积物，垃圾、废料按指定地点存放，并定时处理。1.6各种车辆和个人物品摆放在规定地点，生产、工作场所不晾晒衣物，不存放单车、摩托车及各类大、小汽车等。1.7检修和施工场地有明显的挂牌标志，并做到工完场净。1.8生产、工作场所和公共场所（包括会议室、休息室、澡堂、厕所、餐厅等）地面、墙壁清洁、窗明几净。1.9超净工作室（包装间、微生物实验室）符合规定标准，人员进出换鞋、换工作服。1.10照明、采光、通风、排水、温度、湿度、防尘、防火、防震、防腐等设施完好，并符合设计要求。1.11现场有平面布置图、标准作业图、物流图、作业指导、操作规程、岗位责任制。1.12工作台、办公桌、工具箱（柜）用具按规定要求摆放整齐。1.13私人使用的物品(如背包、各类手提袋、衣物、各类充电器、各类多媒体)禁止带入车间生产场所。进入工厂区所有员工必须穿工作服，工作服上口袋不得装物品，不得穿带首饰、手表。1.14车间生产场所严禁吸烟、吃零食，值班期间进餐必须按指定的食堂就餐。1.15在生产岗位上不准光膀、赤脚，不准穿拖鞋木鞋、带钉皮鞋、短休闲裤、长大衣、裙子，禁止束缚毛巾、领巾，女工长发或辫子必须整理好放入帽内。1.16各类饮具不得使用玻璃制品和瓷器制品，必须按指定位置摆放，不得随意摆放和丢弃。1.17下班前必须做好岗位环境卫生清洁工作，清洁工具按指定地点摆放和标识。1.18各岗位桌子、板凳、储物柜等禁止使用木制品。1.19白砂糖袋不允许用作其他用途，成品糖包上禁止休息。1.20物资仓库、硫磺仓库等仓库重地，沉降池、糖浆箱、助晶机、分蜜机、包装间等生产重地严禁无关人员出入。2．物品摆放2.1料场（仓库）通道畅通，保持规定的温度、湿度，做到物料不自燃、不丢失、不变质、不污染环境。2.2保管员熟悉物资储存方法，物资进出按定验收、发放，有实际库存量动态表（卡）做到帐、物、卡、资金“四相符”。2.3现场流动物（包括待加工原辅材料，半成品、成品等），合理定置，按规定转序和入库，转移中做到不混、不漏、不撒。2.4贵重物品，特殊物料实行专人保管，专线转移，封闭管理。2.5残废料、废品定点存放，分别标记，定期清理。2.6配备的工器具、油品、备品备件、清洁工具定点摆放，定时清点，定期校验，工具箱（柜）内的工卡量具（资料）存放有序，定期进行整理。2.7更衣室保持清洁卫生，不得摆放其他物品。3．设备运行维护3.1遵守设备操作、维护、检修规程，设备完好率达国家规定要求。3.2设备及其附件保持齐全、完好、整洁、无跑、冒、滴、漏、实行“润滑五定”，轴见光、设备见本色、设备名牌，固定资产标牌齐全。3.3设备（包括管网）泄漏点有挂牌标志，泄漏率符合国家要求。3.4设备防腐涂漆符合色彩管理要求。3.5对重点设备实行点检制，对联动机组，成套设备，变（配）电站，实行巡检制。3.6对备用，封存设备定期维护保养，做到无积尘，无锈蚀、无损缺。3.7有完善的设备事故预防和报警措施，保证设备运行正常。3.8各种仪器仪表，计量测试装置完好、准确，应急抢修工具，装备齐全，安放符合要求。3.9在用量具、检具有周期签定合格证，不超期使用，量具存放在盒内。4．记录控制4.1现场一般进行交接班记录，辅料使用记录，质量抽样检验记录，工艺过程参数记录，在制品，半成品质量记录，计量测试计录，物料领用记录，产量，入库，报废记录，设备运行、维修、润滑、监测、检（巡）查记录，设备故障记录，各类事故分析，整改记录等。4.2记录要用钢笔书写