第二章数控加工编程基础提示：将光标置于填空处即可显示参考答案。一、选择题1、数控系统之所以能进行复杂的轮廓加工，是因为它具有(Cc)。A)位置检测功能B)PLC功能C)插补功能D)自动控制2、数控编程人员在数控编程和加工时使用的坐标系是(HYPERLINK""C)。A)右手直角笛卡尔坐标系B)机床坐标系C)工件坐标系D)直角坐标系3、在编制加工中心的程序时应正确选择(DHYPERLINK"")的位置，要避免刀具交换时与工件或夹具产生干涉。A)对刀点B)工件原点C)参考点D)换刀点4、一般而言，增大工艺系统的(HYPERLINK""A)才能有效地降低振动强度。A)刚度B)强度C)精度D)硬度5、(HYPERLINK""A)是指机床上一个固定不变的极限点。A)机床原点B)工件原点C)换刀点D)对刀点6、数控机床的旋转轴之一B轴是绕(BHYPERLINK"")直线轴旋转的轴。A)X轴B)Y轴C)Z轴D)W轴7、机床坐标系判定方法采用右手直角的笛卡尔坐标系。增大工件和刀具距离的方向是(BHYPERLINK"")。A)负方向B)正方向C)任意方向D)条件不足不确定8、加工中心用刀具与数控铣床用刀具的区别(HYPERLINK""A)。A)刀柄B)刀具材料C)刀具角度D)拉钉9、选择数控机床的精度等级应根据被加工工件(AHYPERLINK"")的要求来确定的。A)关键部位加工精度B)一般精度C)长度D)外径10、下列哪项工作不属于数控编程的范畴(D)。A)数值计算B)键入程序、制作介质C)确定进给速度和走刀路线D)对刀、设定刀具参数二、填空题1、插补方法按输出驱动信号方式不同，可以分为(HYPERLINK""脉冲增量插补)和(HYPERLINK""数据采样插补)。2、确定轴向移动尺寸时，应考虑刀具的(HYPERLINK""引入长度)和(HYPERLINK""超越长度)。3、标准中规定(与机床主轴重合或平行的刀具)运动方向为Z坐标方向，+Z为刀具远离工件的方向。4、周铣时用(顺铣HYPERLINK"")方式进行铣削，铣刀的耐用度较高，获得加工面的表面粗糙度值也较小。5、标准中统一规定：+X表示(刀具相对于工件)正向运动的指令。6、刀库选刀方式一般采用(近路HYPERLINK"")移动原则。7、编程时可将重复出现的程序编成(子程序)，使用时可以由(HYPERLINK""主程序)多次重复调用。8、铣削平面轮廓曲线工件时，铣刀半径应(小于HYPERLINK"")工件轮廓的最小凹圆半径。三、判断题1、数控机床开机后，必须先进行返回参考点操作。(HYPERLINK""对)2、进行刀补就是将编程轮廓数据转换为刀具中心轨迹数据。(HYPERLINK""对)3、恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。(错HYPERLINK"")4、换刀点应设置在被加工零件的轮廓之外，并要求有一定余量。(HYPERLINK""对)5、精加工时首先应该选取尽可能大的背吃刀量。(HYPERLINK""错)6、加工任一斜线段轨迹时，理想轨迹都不可能与实际轨迹完全重合。(HYPERLINK""对)7、逐点比较法是软件插补法。(HYPERLINK""对)8、被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。(HYPERLINK""对)9、数控加工程序的顺序段号必须顺序排列。(HYPERLINK""错)10、为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。(对HYPERLINK"")11、通常机床的进给运动只有一个。(错HYPERLINK"")12、刀具寿命与刀具耐用度意义相同。(HYPERLINK""错)13、在切削加工中，如果从切削力和切削功率来考虑，加大进给量比加大切削深度有利。(HYPERLINK""对)14、金属切削加工工艺系统由机床、夹具、刀具、工件构成(HYPERLINK""对)15、在切削和钻削加工中，切削热的大部分都由切屑带走(HYPERLINK""错)由切削液带走17、机床某一部件的运动的正方向是增大工件和刀具之间距离的方向。(HYPERLINK""对)18、一个零件程序是按程序号的顺序执行的，而不是按程序段的输入顺序执行的。(错HYPERLINK"")19、刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补执行和刀补的取消三个阶段。(对HYPERLINK"")四、问答题1、什么是刀具的半径补偿和刀具长度补偿？2、数控编程的步骤什么？3、切削用量是否合理的标准是什么？4