毕业设计(论文)实习报告学生姓名：陈孝全学号：20080493学院：材料科学与工程学院专业：高分子材料与工程设计(论文)题目：ABS输送器支架注射模设计指导教师：周钢2012年3月23日一、实习地点：深圳玛斯兰电路科技实业有限公司二、实习时间：2012年2月17日到2012年3月17日实习目的：熟悉并了解电路板压合代工的工艺流程；掌握压合车间安全操作技术；了解压合车间每日生产任务；4、了解电路板质量情况，并掌握产生质量问题的原因及消除方法。四、公司简介：深圳玛斯兰电路科技实业有限公司为一家专业从事多层线路板内层、压合代工的工厂。内层生产设备有：香港宇宙公司制造的酸洗磨板机、化学前处理机、显影蚀刻退膜机，台湾扬博公司制造的显影蚀刻退膜机，台湾液控公司制造的水平涂布线，台湾群翊公司制造的垂直涂布线，台湾志圣公司制造的曝光机，台湾川宝公司制造的半自动曝光机，以色列0RB0RTECH、CAMTEK公司制造的AOI光学检查机及检修站共10套；压合生产设备有：黑化生产线、香港宇宙公司制造的水平棕化生产线三条，台湾友大公司制造的垂直棕化线一条，日本SOFTEX公司制造的X-RAY多层板检查机一台，台湾公司制造的X-RAY多层板检查机一台，台湾活全公司制造的热媒油抽真空压合机5组，日本精工公司制造的X-RAY双轴自动钻靶机一台，台湾公司制造的X-RAY双轴自动钻靶机一台，台湾力祟公司制造的大台面成型机五台和磨边机二台，以及台湾角氏公司制造的板厚测量机、铆钉机、PP冲孔机等。目前我公司内层产能为110万FT2/月压合产能为130万FT2/月。我公司已于2001年9月一次性通过了ISO9001质量管理体系的认证，使公司的运作更加高效有序。目前，我司正在进行ISO-TS16949的认证。我公司高度重视产品的质量，强化全体员工意识，以满足线路板业界对品质要求的日益提高。由于我公司主要设备档次高，全体员工对产品品质孜孜以求，保证了公司产品的质量。我公司自成立以来承蒙柏拉图电子（香港）有限公司，广大科技（广州）有限公司、欣强科技（深圳）有限公司、深圳市深南电路有限公司、惠阳科惠工业有限公司、深圳竟华电子有限公司、深圳华鑫宝讯电子有限公司、珠海方正科技多层电路板有限公司、东莞雅新电子有限公司、川亿电脑（深圳）有限公司等公司的大力支持，并对我公司的品质、管理等方面给予了充分的肯定。公司以“竞争激发原动力，发展才是硬道理”为企业精神，以“以人为本，以客为尊”为经营理念，尊重客户、尊重员工、尊重知识、尊重技术，宣扬“文明友善，明礼诚信；求真务实，尽职尽责；勤俭节约，安全高效；全员品管，持续改善；开拓创新，团结共进”的企业文化，与符合公司要求的员工共同发展，共享利益。公司2000年建厂，当初只有20多人。经过8年的发展，目前已有员工800人。公司于2004年搬进了全新的厂房，现代化的办公和生产环境，各种业余娱乐设施，丰富、有效的培训课程，保证了玛斯兰员工的朝气、活力以及不断的进步。有竞争力的工资待遇和广阔的发展空间，是您择业的不二之选。愿与有理想、有追求的PCB人士携手共进！我司在最近三年均是中国PCB行业百强企业！现已在武汉开拉一家PCB全流程制作的分公司！经营理念:以人为本以客为尊企业精神：竞争激发原动力进步才是硬道理企业文化：敬业拼搏尊崇技术以人为本企业价值观：企业与符合企业要求的员工共同发展五、实习主要内容：电路板生产相关工艺流程2、主要流程1.基板开料1、开料的流程铝基板制作工艺流程领料——剪切2、开料的目的将大尺寸的来料剪切成生产所需要的尺寸3、开料注意事项①开料首件核对首件尺寸②注意铝面刮花和铜面刮花③注意板边分层和披锋4、開料工序：1、手動裁板機：尺寸：0～53＂，板厚：0.1mm（含銅）～2.5mm；2、自動裁板機：尺寸：200mm～1500mm，板厚：0.1（含銅）～2.4mm；3、倒角機：尺寸：250mm～700mm，板厚：0.1（含銅）～2.4mm；4、磨邊機：尺寸：250mm～610mm，板厚：0.8mm～3.0mm；5、宇宙磨板機：尺寸：200mm～610mm，板厚：0.2mm(含銅)～2.5mm．2．内层干膜流程图烤板→砂紙打磨→前处理→压膜→静置→曝光→静置→显影→检验→蚀刻→检查→去膜→检查→IPQC检查→转下工序.制程能力：线经：3-3mil板厚：0.1-1.6mm基板尺寸：533*610mm干膜的作用：干膜的作用主要是通过前处理等一系列工序，在已经镀好铜的板盖上一层干膜，并通过对板曝光显影从而得到一层抗电镀以及蚀刻所需要的光阻图像。前处理（去除表面异物平整板面增加表面附着力