再生镁合金铸锭质量控制及铸锭机设计的中期报告本次中期报告介绍了对再生镁合金铸锭质量控制及铸锭机设计的研究进展。具体内容包括以下几点：1.再生镁合金铸锭质量控制研究首先，对原料镁合金的成分分析和处理进行了详细的实验研究。实验结果表明，采用精细熔炼和气氛保护的工艺可以有效降低含氧量和杂质含量，提高镁合金的纯度和均匀性。其次，对铸锭工艺参数进行了优化研究，包括铸造温度、结晶器温度、冷却速率等。结果表明，适当的温度和冷却速率可以获得均匀的晶粒结构和无裂纹的铸锭。最后，通过对铸锭表面质量、密度、硬度等参数的测试分析，确定了再生镁合金铸锭的质量控制标准，并制定了相应的质量控制流程。2.再生镁合金铸锭机设计研究针对传统的铸锭机不能满足再生镁合金铸锭生产工艺的需求，进行了铸锭机结构和控制系统设计的研究。设计方案采用了数控系统控制温度和铸造参数，以及具有隔热和气氛保护功能的结晶器和铸锭轮的结构和材料。本报告的研究进展为进一步优化再生镁合金铸锭生产工艺和提高铸锭质量奠定了基础。同时，该研究对于其他铸造材料的质量控制和铸锭机的设计也具有一定的参考意义。