聚氨酯防水涂料施工工艺4(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）操作工艺聚氨酯防水涂料施工工艺流程：清扫基层→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜和粘石渣清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷上要用1∶3水泥砂浆找平。涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份二甲苯按1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚,涂刷量以0。2kg/m2左右为宜。涂刷后应干燥4h以上，才能进行下一工序的操作。细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水和薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做100㎜高）.第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶0。2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀（约5min），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层兴料，厚度要均匀一致刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。第二层涂膜：第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍同。第三层涂膜:第二层涂膜固化后,第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂,刮少量以0。4~0.5kg/m2为宜，涂完之后未固化时，可在涂膜表面稀撒干净的ф2～ф3㎜料径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多.如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少话磷酸或苯磺酰氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5％；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0。3%。涂膜防水做完，经检查验收合格后可进行蓄水试验，24h无渗漏，可进行面层施工。质量标准保证项目：所用涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定.对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后，方可使用.涂膜防水层与预埋件、表面坡度等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）。找平层含水率低于9％，并经检查合格后，方可进行防水层施工。基本项目：涂膜层兴刷均匀,厚度满足设计要求，不露底.保护层和防水层粘结牢固,紧密结合,不得有损伤。底胶和涂料附加层的涂刷方法、搭接收头,应符合施工规范要求，粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓。表层如发现有不合格之处，应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸，颜色亮度一致，与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。聚氨脂防水涂料施工工艺1适用范围：各种屋面的防水工程（须覆盖保护层）2施工材料准备：2.1主体材料：材料名称规格用量用途甲组份（预聚体）—NCO=3.5%1kg/m2涂膜用乙组份(固化体）—OH=0.8％1.5kg/m2涂膜用底涂乙料—OH=0。23%0.1～0.2kg/m2底膜用2。2主要辅助材料:材料名称规格用途磷酸或苯磺酰氯化学纯凝固过快时，做缓凝剂用二月桂酸二丁基锡化学纯或工业纯凝固过慢时，做促凝剂用二甲苯工业纯清洗施工工具用乙酸乙脂工业纯清洗手上凝胶用107胶工业修补基层用水泥32。5MPa修补基层用石渣ф2mm左右粘结过渡层用3施工工具：名称用途名称用途电动搅拌器混合甲、乙料用油漆刷刷底胶用拌料桶混合甲、乙料用滚动刷刷底胶用小型油漆桶装混合料用小抹子修补基层用塑料刮板涂刮混合料用油工铲刀清理基层用铁皮小刮板在复杂部位涂刮混合料墩布清理基层用橡胶刮板涂刮混合料用条帚清理基层用50kg磅称配料称量用高压吹风机清理基层用4施工工艺流程:防水层的构造及用料见下表：项次防水构造材料名称用量1基层混凝土或水泥砂浆2基层处理剂聚氨脂底胶0。2kg/m23第一度涂层聚氨脂防水涂料1.5kg/m24第二度涂层聚氨脂防水涂料1.0kg/m25保护层缸砖、水泥砖等注:涂层总厚度约为2mm。4。1找平层与保温层施工的工艺与卷材防水相同。4.2基层要求及处理:4.2.1防水基层应按设计要求用1∶3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。有套管的管道部位