AutoformV4.1.1模块介绍ByPlusplus,2008-06-10AutoformV4.1.1模块介绍Autoform为模具制造商和板料成形工业提供软件解决方案。使用Autoform软件，可以提高工艺规划的可靠性、减少模具调试次数、缩短模具调试的周期，以最大的可信度提高零件和模具设计质量。另外，也可以减少模具故障而导致压机停机的时间以及降低生产废品率等。基于实践、工业技术的技巧和板料成形专家的经验，Autoform提供了一套完整的、集成化的系统，为产品开发过程链中的每一个阶段提供分析、审核和优化等高度专业化的功能。在整个板料成形开发过程链中，Autoform融入了各种解决方案。可以为小型和中型的公司提供各种独立的模块，也可以为大公司提供集成的多模块系统。图1.贯穿整个产品开发过程链的软件解决方案因为Autoform的软件模块完全集成化，这样在产品开发过程早期阶段的方案理念和结果能够容易地并直接地用于后面的阶段。这就使客户能从同步工程的过程中获益，优化时间、成本和质量，从而使效率和生产率最大化。PartDesigner零件设计模块这个模块可以帮助用户简单并快速地修改零件。可成形性分析需要反复地对零件特征进行设计，重新设计的造型也需要反复的评价，直到确定零件成形牢靠。为了快速并可靠完成可制造的零件设计，零件修改必须在实现上简单快速，可成形性模拟的结果也必须能够快速得到。然后由设计人员确保最优化的产品造型被鉴定和被确认。然而，依赖CAD系统并不是一个完成它的有效的方法。零件设计模块是Autoform一步法模块的一个多方面的、易用的、补充的工具包，它可以实现零件的快速修改，这样就使复杂的设计实例在实际中可以贯彻实现。OneStep一步法模块这个模块是板金零件可制造性分析的技术。Autoform一步法模块在产品开发周期里有多个应用范围，涵盖产品可成形性分析，从材料成本优化到早期模具和工艺布局的辅助分析。http://pluspluscn.spaces.live.com/AutoformV4.1.1模块介绍ByPlusplus,2008-06-10应用的多样化和用户的多样化，也就是产品设计人员和工程师、工艺和模具型面设计人员、材料和模具成本评估人员的多样化，由于Autoform一步法模块的易用性，并用相对简单的数据就可以运行一步法进行模拟计算，这是可能的。BlankDesigner板料设计模块这个模块可以快速地进行基于成本优化的板料设计。在产品开发周期，从产品方案到最后模具制造的每一个阶段，Autoform板料设计模块都可帮助降低材料成本。Nest排样模块这是个基于成本优化的板料排样模块。Autoform排样模块是专门用来确定卷料开卷落料的排样图，是进行成本、报价和规划的理想工具。这是目前市场上唯一一款，当考虑不同卷料宽度在成本上的波动进行自动计算最佳排样图的软件。这是一个很重要功能特性，因为材料成本在依赖卷料宽度上的变化最高可达25%。DieDesigner模具设计模块这是3D模具工艺方案设计和工艺过程优化的模块。Autoform模具设计模块是专门为可行性分析工程师、工艺规划员和模具制造人员设计的，用于快速生成整个板料成形过程的模具型面。广泛的板料成形技巧被整合在这个软件解决方案中，它为3D模具工艺方案提供了许多自动化的和易于使用的功能。基于简洁和逻辑结构的Autoform模具设计模块，可指导可行性分析工程师一步一步地进行操作，从CAD零件造型导入开始直到完成完整的模具型面设计。这个软件把这个过程大大地加快了。这样工艺规划员在一天里就能生成多个不同的模具方案，而不是在CAD系统里只能手工设计完成一些个别的型面。Autoform模具设计模块具有的强有力的功能特征、易用和高生产率的特性使它成为模具工程师和模具制造专业部门广泛选用的软件工具。SpringbackCompensation回弹补偿模块这是个基于计算的回弹结果对零件和模具进行型面补偿的软件解决方案。Autoform新的回弹补偿功能特征能自动的修改零件和/或模具型面数据，这是基于准确回弹计算的基础之上。用户定义指定的补偿的区域，然后Autoform应用回弹的结果自动调整这些补偿的区域。另外，补偿后的型面自动的作为新的输入，用于快速的和精确的模具确认。Incremental增量模块它用于模具调试和整个冲压过程的确认。Autoform增量模拟模块是专门用来进行精确的模具调试和整个冲压过程的最终确认。它融合了很高的技术含量，解决板料成形工业的回弹问题，它也是在现在汽车工业中用于模具试模调试的最广泛的软件工具。Autoform增量模块是第