海德堡四色机作业指导书一.开机前的检查1.机器周围不要乱堆放工具,特别是UV的热原烘干装置处,绝不可以随意摆放易燃溶剂的物品,周围场地要求干净整洁。2.开机前检查油箱内的油位是否够用,不到位的及时加到位。3.打开电源,检查润滑系统是否正常工作。4.检查各安全防护装置是否齐全,可靠。二.收工时的清理1.每天要清洗滚筒肩铁,以免残墨堆积而影响正常的压力,造成机器过早的老化。2.每天下班时,压印滚筒表面要清洗干净,胶棍、水棍要清洗干净,保持设备外观的整洁,周边环境的整洁。3.下班无人接班的情况下,一定要做好交接班的工作,原则上要求人见人的口头交接,把设备目前状况交代清楚,未完成的印刷产品的注意事项交代清楚,杜绝由于交接班不清楚造成的差错发生。三.印刷机部分调节事项1.飞达的调节:吹嘴一般与纸堆边缘6~10mm,吹风量应根据纸张克重而改变,以表面10~13张左右吹开,面上的2~3张能轻松的吸起为佳,分纸吸嘴距纸堆高度以6~8mm为宜,厚纸张要低一些为3mm左右,送纸吸嘴的高度距纸堆为5~8mm为宜,压脚伸入纸堆边缘为10~15mm,以不踩到前一张纸为准。2.前规的调节:前规两边应调整在同一条直线上,所有的前规校准在输入纸张尺寸时自动校准。3.侧规(拉规)的调节:压板高度调节以承印纸张厚度为基数,点到320度角,5mm宽度纸条刚好插入,并能自由抽动为佳。80克以下纸张用细弹簧,80克以上纸张用粗弹簧。4.水棍和墨棍的调节:先将传水棍与窜水棍的压力调平,以10丝的钢片测量为佳,然后调校水棍与印版的压力,方法同上。墨棍的压力调校方法同水棍,下墨后,通过检测胶棍和铁棍的墨线??衡量墨棍间压力的大小,墨线宽度以3~4mm为宜,靠版墨棍可检查棍与印版的墨线宽度衡量墨棍与印版的压力。四.印刷前的准备工作1.首先要认真核对工作单与样张、纸张品种、克重、数量、色数、规格、尺寸是否相符,在触摸屏输入正确的纸张尺寸和厚度。输入前要确定飞达输纸轮、前规压纸片的是否拿开,收纸板是否在最低位置,副纸板是否关闭或抽出。2.准备好调校印版所用的校版纸和夹好校版纸,每隔25-30张吸墨纸夹二张白纸,隔五层即可,特殊情况另定。为了达到最佳印刷效果,印刷前至少应由两次以上的跑墨过程。每次跑墨要求在100张以上。3.装橡皮布忌放在地上装,容易粘上沙粒等杂物,而造成橡皮布的内伤。应垫上过版纸或木板操作,保证橡皮布背面的整洁。安装时宜两人安装,随时观看橡皮两边是否平行,垫纸是否???位,锁紧力量要合适,过紧会影响橡皮使用寿命和印版耐印率,过松容易造成重影。五.水分的控制1.润版液温度可根据室内温度来决定,一般以10摄氏度为佳,酒精浓度以百分之十二为佳,导电值范围控制在700~1200之间。2.版面水分检测以45度角观测版面,版面微有光泽为宜。过亮证明水分过大,油墨容易乳化,不容易干燥,同时会加大纸张的伸缩率,无光泽证明水分过小,容易糊版。六.印刷中产品的品质控制1.首先核对印版、纸张、样张等是否相符,以及印版规格尺寸,套印是否精确,检查网点清晰度,网点是否变形,细点不虚,粗点不糊,色彩达到样张要求,正反版校准正确。2.墨色均匀厚实、色泽鲜艳、阶调齐全、层次丰满、前后色调一致,不花、不毛、不透底。3.勤抽样,随时检查印刷效果和各项印刷指标,抽样应100~200张抽检一次。七.安全生产1.为了防止和避免机器、人员伤害,操作人员应了解机器各部分的安全装置,操作前要对机台进行检查。机器上的安全装置和防护设施不允许拆除,非电工不要修理电器设施,以防设备和人生安全。2.在上版和上橡皮布时,要思想高度集中,两人操作应有一定的默契,做机台调整时应及时给机台上锁,以免其他人员误操作造成不必要的事故。3.在清洗橡皮和印版时,注意破布的拿捏姿势,汽油或汽车水使用量要适中,千万不可滴入到下座滚筒,以至滚筒牙齿锈死,尤其在UV印刷时,操作不慎将引起火灾的严重后果。4.各机组间和两边不允许放置汽油、洗车水、破布等易燃品,在对机组做完清洁,以上物品必须及时放置到指定地点,机组两边的空墨罐要随时清理,时刻保持机台卫生,清除隐患。5.取掉印??上的绒毛和纸毛时,应使用刮墨皮装置,如果不使用则必须停机操作,决不允许开机状态下违规操作。6.不得穿着拖鞋进入车间工作,更不准爬上机台操作,上衣口袋不准放置工具,并注意自己的衣角不被传动的部位带到。纸垛上、看样台上、输纸板上不要放置各种杂物。机器上的油污应及时清理,防止行走时滑倒而受到伤害。7.应经常注意机台的运转状况,及时的消除隐患,处理事故在萌芽状态。印刷中途发现破碎纸张歪斜、折角、叼牙抢纸的情况,不要用手去抢,以免发生事故。操作机器时要做倒思想集中,不允许在车间打闹嘻笑,或看些无相关生产的书报杂志,不允许上班时间打手机,发短信。8.不可以在车间内吃饭,不可以在车间内