精益生产和精益改善工厂企业的经营活动成本即制造成本制造成本的构成按成本费用科目看成本降低9提高稼动率（每小时生产量）不是目的。我们的目的在于减低成本，如无视所有条件，一味追求开动机器，势必增加中间库存，这样做在大多数情况下会提高成本。提高了效率为何赚不到钱要动则动，该停则停提高效率和增加劳动强度现场成本低减手法（一）改进质量现场成本低减手法（二）改进生产力现场成本低减手法（三）降低库存现场成本低减手法（四）缩短生产线现场成本低减手法（五）提高设备的可动率现场成本低减手法（六）减少空间现场成本低减手法（七）缩短制造周期现场在总成本降低中的角色成本（原价）低减活动精益化改造的流程正确的认识价值只创造价值，没有浪费！精益生产与三零管理目标读懂价值流建立快速流动的系统产生库存的根源现在中国工厂的管理误区物流管理的致命误区工厂用拉动的方式和客户保持一致推动案例后工序既客户从相反方向观察物流供应链物流的“牛鞭效应”“如果你的企业在供应链上不具备竞争优势，就干脆不要竞争。”实施精益物流阶段五成本改善的十大原则改变成批生产的意识通过对现场的整理整顿作好5S也是十分必要的通过好的5S和目视化管理将问题暴露在表面以方便后面寻找问题和寻找解决问题的方法。34561）一人看管多工位原则2）站立工作原则3）多能工工作原则89感谢聆听谢克俭