配色模纹仿样设计工艺计算（接案例）（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）二．配色模纹织物仿样设计工艺1．初算总经根数（3）取8400根根据客户提供的成品门幅，以及本厂生产过的类似品种，门幅需要取下线，这里门幅取57.15in2．确定筘幅筘幅主要受纱线成分、纱支、密度、织物组织和整理方式五大因素影响，具体规律如下：（1）其他条件相同的情况下，T/C、CVC比全棉的筘幅小。（2）小整理（不丝光）比大整理筘幅小;树脂抗皱整理比普通整理筘幅小；液氨处理比普通整理筘幅要宽。（3）其他条件相同的情况下，密度越大，筘幅越小。（4）其他条件相同的情况下，线密度越大，筘幅越小。（5）其他条件相同的情况下，组织越紧密即浮线越短，筘幅越小。在实际具体设定时，可参考类似品种选定缩率。（4）纬纱织造缩率、后整幅缩率均是参照类似品种得到。3．布边设计（1）布边宽度布边宽度一般为布身幅宽的1%左右，但也要根据其具体品种而定。棉织物边宽一般为0.5－1cm（0.2－0.4英寸)；锦弹力（纬向弹力）织物边宽一般为1－2cm（0.4－0.8英寸）。（2）边纱根数布边应与布身具有相同的平挺程度，在染整加工中不产生卷边现象（尽量采用同面组织），尽量不增加织造难度，布边经密≥布身经密；纬弹一类的织物，布边经密＞布身经密。在实际生产中，边纱根数的计算公式为：取88×2根（3）布边每筘穿入数为防止纬向缩率太大和布边脱落，布边的外边每筘穿入数要略大，即采用花筘穿法，此织物布边每筘穿入数可设计为：左边：（9，10）×6/3D（9，10）×38/2D右边：（9，10）×38/2D（9，10）×6/3D筘齿数＝（4+38）×2＝844．初算全幅花数（5）5．每筘入数的确定此织物为配色模纹织物，其基础组织又是斜纹组织，所以应采用均筘插法。因为此织物的经密为147根/in，根据如表（4），可以采用2/D，也可以考虑3/D.因为每花8根，宜采用2/D。表4每筘穿入数经密（根/英寸）每筘入数Pj≤1442/D144﹤Pj﹤2003/D200≤Pj4/D6．初算全幅筘齿数初算全幅筘齿数（6）7．筘号的确定（7）8．修正从考虑成本上来看，在保证成品门幅不变的前提下，改变的是总经根数。全幅筘齿数（8）9．穿综工艺设计左边：（9，10）×6/3D（9，10）×38/2D；布身：（1，2，3，4，5，6，7，8）×1028；右边：（9，10）×38/2D（9，10）×6/3D。10．用纱量的计算（9）（10）（11）纬织缩为3.7%，损耗是指整个生产流程如筒脚，整经，上浆，织造，坯布，整理等，一般看作1。则：千米布的经向用纱量特白千米布的经向浅紫千米布的经向用纱量边纱千米布的经向用纱量千米布的纬向用纱量11．色纱排列（见表8-5）表5色纱排列12．纹板图（见图6）图6纹板图13．仿样设计工艺单（见表6）表6配色模纹织物仿样设计工艺表成品规格纱支经纱（S）80/2纹板图纬纱（S）80/2成分经纱100%C纬纱100%C密度经密（in）147纬密（in）95幅宽（in）57/58织物组织配色模纹织造规格总经根数8400筘号126筘幅（in）66.6每筘入数2经纱缩率5%纬纱缩率3.7%经纱排列及用纱量名称色纱排列织物组织左边884/4经重平布身经纱排列特白浅紫44右边884/4经重平色纱比例用纱量(kg/km)经纱：特白61.68浅紫61.68边纱2.64纬纱：浅紫41.95特白41.95书刊图文的工艺设计规范目前，随着印刷企业的技术进步，书刊制印质量的总体水平上有了较大的提高，有些产品还达到了较高的质量水平。但是，在对大量书刊产品的检测认定中发现，确有一些产品存在着图文工艺设计不够规范，因而导至了产品质量出现问题，影响着书刊整体质量水平的提高。这里所讲的书刊图文工艺设计不规范（不合理），包括出版部门的工艺设计和印刷厂的工艺设计（第二次工艺设计）不规范。笔者在参加新闻出版署书刊优质产品（一等品）检测认定中了解到，大量落选的产品中，图文工艺设计不规范的问题较为突出，大大降低了产品的优质品率。以军队送署优检测落选产品为例，2000年度送检产品为728个品种，落选产品（初步确定）为195个品种。在落选产品中，图文工艺设计不规范占有相当比例，达到了46．15％（包括成型工艺不规范在内）。常见的书刊图文工艺设计不规范的问题有：1、书刊版心设计位置不统一，造成切口、订口尺寸，天头、地脚尺寸，以及版心外的白边尺寸不规范，使得个别页码、书眉宇、书眉线被切掉，导致产品质量