孝义城财铁厂热风炉基础施工方案一、工程概况热风炉基础是炼铁系统除高炉基础以外的又一重点工程，是典型的钢筋砼群桩处理地基，大体积钢筋砼基础。热风炉基础整体为长方形钢筋砼结构，整个热风炉系统包括三个部分：第一部分为热风炉基础：形状长方体，平面尺寸：南北长30m，东西长9.8m、高2.650m，基底▽-2.500m、顶▽0.150m；第二部分为烟道：烟道为圆弧拱形钢筋砼结构，圆弧拱半径R=0.914m，烟道基底标高▽-3.700m，烟道底板宽2.568m、底板厚600mm、壁厚为370mm，烟道净宽1.828m，烟道总高度为3.6m，净高2.56m，砼采用C20S4。第三部分为烟囱：烟囱基础为桩基础，底板为圆形板式钢筋砼结构，烟囱底板直径为11.5m，总高度为60m，基底标高▽-4.600m。按照工期要求，热风炉基础主体施工进入已进入12月份，故该工程施工中应按照冬季施工的有关要求严格执行。主要工程量：热风炉基础砼：780m3烟道砼：163m3烟囱底板砼：193m3主体钢筋：32t二、施工准备1、施工人员要仔细研究施工图，掌握各类数据和施工程序，掌握相关的施工规定。2、对预埋螺栓、铁件进行委托加工。3、作好搅拌站的各种设备，拖式泵的维修工作、保养工作。4、根据实物工程量和施工进度计划进行生产材料，施工材料的准备，提前组织机具、外加剂及保温材料进场，并对进场的水泥，砂、石、钢材及时送检。5、搭建水泥棚及加热用的炉子，准备加热材料及加热用的水箱等。7、现场施工用临时人供水管道，为防止冻裂，必须挖沟埋深-0.700m以下。三、总体施工顺序（1）挖土破桩→垫层砼→测量放线定位→▽-0.050m以下钢筋、模板→▽-0.050m以下砼→▽±0.00m以下细石耐热砼→▽0.150m以下细石砼二次浇灌层（2）烟道基坑挖土→垫层砼→测量放线定位→烟道钢筋、模板→烟道砼（2）烟囱基础挖土破桩→垫层砼→测量放线定位→烟囱基础底板钢筋、模板→烟囱基础底板砼→筒壁施工四、主要工序施工措施1、挖土破桩桩基承载的单位工程，作好桩与砼基础的连接工作十分重要，破桩是做好这一工作的第一道工序，因此必须抓好破桩质量，施工时注意以下几点：1.1破除桩头首先破至设计要求标高，如破至设计标高表面仍不洁净，应继续破除至洁净砼，然后补桩至设计标高。1.2破桩时保护好砼质量，作到不裂、不松动、不变形。1.3破出桩头部分的钢筋后，首先清理干净钢筋面上的混凝土浮渣，并将钢筋弯成45°，一并打入混凝土中。1.4烟道及烟囱基础土方开挖采用斗容量1m3的反铲挖土机及进行挖土，配合人工进行清底，根据工程量及实际情况选用一台挖掘机进行施工。1.5基坑土方开挖必须严格按施工方案进行施工，严禁超挖，以免破坏基土结构及基坑暴露时间过长，防止基土受冻。1.6土方开挖必须抓紧时间，抢速度，减少冬季施工影响。1.7基坑开挖完毕，要及时覆盖，以免冻胀。1.8土方开口图见附图。2、垫层2.1破桩完成后，会同甲方、监理、设计单位进行验槽，合格后方可进行下道工序。2.2验槽完毕应立即施工C10砼垫层，垫层施工完后立即覆盖一层草袋。3、测量定位3.1主体轴线控制：根据施工总平面图及指挥部提供施工平面控制网，分别在基础四周设置予埋控制点，利用经纬仪测设主体轴线。3.2水平标高控制：根据甲方提出的水准点，在外墙-▽0.500m处弹出水平线。以控制基础标高。3.3热风炉基础施工完毕后，作好沉降观测记录3.3.1水准点布设：利用甲方引入现场的水准点在热风炉附近的围墙上设水准点，并对水准点要定期进行检测、复核。以保证观测数据的准确性。3.3.2观测点的布置：根据图纸及有关文件的规定，设置沉降观测点，做好平面布置图，每个观测点进行编号，以便观测时记录。设置的观测点必须保证有良好的通视条件。（沉降观测点布置见附图）3.3.3观测的时间：在砼浇筑完拆模后进行第一观测，并在沉降观测记录表上作好记录，在设备基础安装进行前第二次沉降观测，在基础设备安装完成后进行一次沉降观测，并作好观测记录。3.3.4观测仪器：沉降观测采用水准仪及专用的测量标尺进行观测，在观测中要做到“三定”，即人定、定时、定仪器。3.3.5观测记录：按文件规定及表格进行观测后的记录工作。4、钢筋工程4.1所有钢筋进场必须有出厂合格证，并经复检合格后方可使用，按照设计要求配料。4.2在垫层砼上弹出底层筋位置，按弹线排放钢筋，钢筋现场随摆放、随焊接、随绑扎。4.3钢筋接头优先采用闪光对焊，钢筋对焊接头外观检查结果应符合下列要求：1、接头处不得有横向裂纹，2、与电极接触的钢筋表面，对于I、II级钢筋，不得有明显的烧伤，低温对焊时，对于II级钢筋，不得有烧伤。3、接头处的弯折