装配工艺过程卡片（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）名称罐道焊接工艺过程卡片产品型号部件图号共页备注产品名称钢组合罐道部件名称耳板第页序号工序名称工序内容完成部门设备及工艺装备工时定额(分钟／根)说明长度误差≤1mm;端面垂直度误差≤1mm;弯曲度≤5mm扭曲度≤2mm安装时保证两根管道连接无错位；两端头均需倒角打磨；倒角尺寸1-2mm管道连接板的焊接保证两侧螺栓孔于罐道中心对称；偏差≤0.5mm；螺栓孔间距偏差≤1mm;连接板统一焊接在管道的内壁焊缝侧，焊缝要满焊缝高度不低于连接板的厚度，但不允许超出连接板外表面4连接板不得有变形，平面度偏差≤2mm（MT-557-1996）1铆焊工下料;铆焊组行车、电动锯床2外观检查、调直铆焊组行车整形机3耳板定位铆焊组角尺、卷尺手锤、二保焊机4质检长度尺寸、弯曲度、端面垂直度检验直角尺，钢板尺连接板平面度检验钢板尺连接板螺孔与罐道中心的对称度检验钢板尺螺栓孔间距偏差检验卷尺编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期山东远利华矿用装备21钢组合罐道焊接工序流程卡装配工艺过程卡片产品型号DTL部件图号DT5A37.3DT6A36.DT6A3.7备注产品名称带式输送机部件名称传动滚筒序号工序名称工序内容完成部门设备及工艺装备工时定额（分）1钳清理全部零件，注意应清除和清洗主要零件的铁屑、防锈油脂。装配棉纱、柴油1002检检查是否滚筒内与零部件清洗干净，检验33钳配24×110尺寸键装配钢板尺、扁锉、卡尺204钳将平键放在接盘轮毂键槽内划螺钉孔。装配划针55钳钻平键的螺钉孔。装配钻床、φ12钻头206钳热装接盘，装螺钉，转交铆焊车间。装配氧焰、扳手、行车407钳处理在转交过程中配合面的磕碰现象。装配油石、扁锉108钳剪直纸垫、毡圈。装配剪刀、划规、钢卷尺309钳把毡圈装在透孔盖内。装配310钳分别将挡圈、透孔盖组件、纸垫装在滚筒安装十字滑块联轴器的一端。装配311钳将1312轴承加热后装在滚筒轴的一头后再装挡圈。装配加热炉4012钳轴承冷却后适量的润滑脂应在充满间隙的2/3，轴承座油腔应装满。装配513检滚筒外圆的圆跳动，圆跳动量≤1.5mm检验试验台、夹持器、百分表、行车4514检滚筒外圆的静阻力,静阻力系数≤0.02检验试验支架台、细线、砝码、行车4515钳包胶外协编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期装配工艺过程卡片产品型号DTL部件图号DT5A37.3DT6A36.DT6A3.7备注产品名称带式输送机部件名称传动滚筒序号工序名称工序内容完成部门设备及工艺装备工时定额（分）16钳将底座装在滚筒轴的一头。装配6017钳装低垫、垫圈、圆螺母和透孔盖。装配扳手、榔头、圆螺母扳手2018钳装M8×20的螺钉。装配改锥319钳按上述的要求将另一底座装在滚筒轴的另一头。装配8620钳配C20×135尺寸键。装配钢板尺、扁锉、卡尺2021钳热装十字滑块联轴器。装配行车、氧焰24022检装配后应使滚筒保持灵活转动，检查全部零件装配齐全。检验编制（日期）审核（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期