盐雾实验操作标准（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）盐雾实验操作标准4，仪器4.1该仪器需要盐喷雾（雾）曝光，包括一个盐雾室，一个盐水桶，合适的空气压缩设备，一个或多个雾化喷嘴，样本支撑架，加热盐雾室的准备以及必要的控制途径。只要可达到的条件能满足操作要求，仪器的尺寸和具体建造是有多种选择的。4.2积累在盐雾室顶或壳上的盐溶液滴不能滴落在暴露的样本上。4.3从样本上滴落下来的液滴不能倒回盐水桶里再次喷散。4.4构建仪器的材料不能影响盐雾的腐蚀性。4.5所有用作此实验的水都必须符合规范D1193中Ⅳ型水要求。（除非此操作忽略氯化物和钠的限制）但此标准并不适应于自来水，其余所有水都必须达到试剂级标准。5．测试样本5.1可使用的测试样本的类型和数量，测试结果的评估标准由涵盖了曝光中的材料或产品规范做出说明，或者由当事者双方双方达到一致。6，测试样本的准备6.1适当清洗样本。根据表面及污染物不同特性，可选择不同的清洗方法。过度清洗或清洗不足的样本要注意免受再次污染。6.2用于评估油漆或其他有机涂层的样本必须符合曝光材料的适用规范，或者符合采购商和供应商的一致要求。否则，测试样本必须含有符合实践D609要求的钢，涂层的清洁和准备也必须符合实践D609的适用程序。6.3涂有颜料或非金属涂层的样本不能在测试前进行过渡清洗或处理。6.4欲判定颜料或有机涂层的磨损区域的腐蚀程度，试验前都必须用锋利的器具划穿涂层或者在涂层上刻一条线，以使显示隐藏在下的金属。除非由当事者双方一致意见规定刻划条件，否则按照测试方法D1654相关要求进行。6.5除非另有规定，否则电镀的、涂有保护层的、复合材料的切边以及含有辨别标识的区域，或裂痕接触面、裂痕支持面在操作条件中都必须用适当的保护层保证其稳定。注释1---最理想的是从零件或提前电镀的、有涂层、或有保护层的钢片上切取测试样本，切边应用颜料，蜡，胶带或其他有效介质的涂层保护，才能保证在切边和它临近的电镀、有保护层的金属表面之间的原电池效应的顺利进行。7.喷雾过程中样本的位置7.1测试中盐喷室内样本位置应遵循以下条件：7.1.1除非另有规定，样本应被支撑或悬置，以保持与铅垂线成15-30o7.1.2样本相互间不能接触，也不能接触金属类材料或任何会影响测试结果的材料。倾斜，又自试验室上方俯视时应与喷雾的主要流动方向平行。7.1.3保证每一个样本都能充分接触到雾气。7.1.4从样本上滴落下来的盐溶液都不能滴落在其他任何一个样本上。注释2—适合用于制成梁和支撑物或其保护层的材料是玻璃，橡胶，塑料，有适当保护层的木材。禁止使用无任何涂层的金属。最好从底面或侧面支撑样本。有沟槽的木条可作为扁平面板的支撑。只要样本可达到规定位置，可用玻璃钩或涂过蜡的绳子将样本悬浮起来，如果有必要，还可在样本底部放置另外的支撑物。8.盐溶液8.1制盐溶液：溶解质量为5±1的氯化钠于质量为95的水中，符合规范D1193中Ⅳ型水的要求（除非此实验忽略氯化物和钠的限制）。需多加注意盐中的化学物质。使用的盐中，氯化钠不能超过不纯物的0.3%。卤化物（溴化物，氟化物，碘化物，）除了氯化物，应低于总盐度的0.1%。含铜量低于0.3ppm。不能使用含有防固化药剂的氯化钠，因为此类药剂会可能会阻止腐蚀。表1列出了这些不纯物的限制量。基于买卖双方一致同意，以下给出的化学成分中，对未明确的元素或化合物给出了分析和限制。表1钠氯化物中不同杂质的最大允许量A,BA0.053×水质量=NaCl总质量现有一个盐度为5%的溶液，水的质量已知，计算出所需盐的质量的通用公式：每毫升水的质量为1g。计算出1L盐度为5%的溶液所需盐的质量，可乘以0.053，除以1000g（35.27oz，1L水的质量）。该公式可计算出为制得盐度为5%的溶液，每升水所需NaCl的质量为53g(1.87oz.。以上使用的NaCl的乘数0.053按如下算出:1000g(1L水的质量除以0.95（水的质量只占混合物总质量的95%），得到1053g。这1053g是1L水溶有5%氯化钠后的混合溶液的总质量。1053g减去原始1L水的质量，1000g，得到53g，即为氯化钠的质量。53g（NaCl质量）除以1000g（原始水的质量），等于0.053的氯化钠的乘数。例如：混合200L（52.83gal）含5%氯化钠的等值溶液，可混合10.6kg（23.37lb）氯化钠到200L（52.83gal）水中。200L水重200,000g。200,000g水×0.053（钠氯化物乘数）=10600g（10.6kg）氯化钠。B当混合溶液时，为确保合适的盐浓度，推荐使用盐液浓度液体比重计或专门的重力液体比重计来检查溶液