界面剂施工工艺实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）界面剂施工工艺界面剂是一种聚合物水泥基的界面粘合处理剂,对光滑的石质基面具有强大附着力,经本产品进行界面处理后，可在界面剂的表面上直接进行后续的扇灰涂装或粘贴瓷砖等施工，令涂装层或瓷砖牢固长久地粘结在基面上。达到在旧饰面上直接进行翻新装修而无需铲掉旧饰面的目的。简化施工工艺，降低工程造价。产品特性耐候性好、无毒、无挥发、不可燃。主要成分是水泥、骨料、活性矿物和添加剂,本材料在工厂内生产，在施工现场加水搅拌即可使用。应用范围界面剂适用于瓷砖、玻璃马赛克、抛光砖、玻化砖、大理石、水磨石、水刷石、混凝土、水泥、砂浆等表面，在旧涂料面上应用本产品时须经试验确定.施工工艺施工环境须干燥，相对湿度应小70％,通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。2、基面准备：基面应该干净、不松动、无灰尘，油脂、青苔、地毯胶等应清除掉，松动及开裂部位应事先凿除并修补好。3、搅拌：每袋粉料（20公斤)加10升的水(水:粉=0。5:1),须用电动设备进行搅拌，搅拌成均匀的稀浆状.4、涂刷与干燥：用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上，不能漏刷，然后让涂面干燥（约12小时）。5、养护与成品保护:必须加强通风，自然养护即可，待浆料实干（表面变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。6、工具的清洗凝固的浆料很难清除.工具用后，应尽快用水清洗干净。弱电施工工艺在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。一、电气线路敷设A．一般规定1．电缆（线）敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ;当有特殊规定时，应符合其规定。2．线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。3．线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域；必要时采取相应保护或屏蔽措施。4.当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施；位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。5．线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。6．线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm.7．线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。8．线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。9．敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。10．线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。11．测量线路绝缘时,必须将已连接上的设备及元件断开。B.电缆的敷设1．敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃.2．敷设电缆时应合理安排，不宜交叉；敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦；固定时,松紧应适度。3．多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。4．信号电缆（线）与电力电缆交叉时，宜成直角；当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。5．在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置；对于交流电源线路和连锁线路,应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。6．电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固：（1)电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。（2）电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1～2个支架上。（3)和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。（4）引入仪表盘(箱）前300～400mm处.（5)引入接线盒及分线箱前150～300mm处。7．线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列:仪表信号线路；安全连锁线路；交流和直流供电线路；8．明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，宜大于0.8m。9．电缆在沟道内敷设时，应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后,电缆沟道与建筑物间应隔离密封.C。其他要求1。电线穿管前应清扫保护管，穿管时不应损伤导线。2．信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求的仪表信号线路，应分别采用各自的保护管。3．仪表盘（箱）内端子板两端的线路，均应按施工图纸编号。4．每一个接线端子上最多允许接两根芯线。5．导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时，应留有适当余度.二、电源设备的安装A．供电系统的安装1．弱电工程的供电设备