顶棚抹灰施工工艺实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）顶棚抹灰施工工艺本工艺指高级抹灰工艺，基本工序包括阴阳角找方,设置标筋、分层赶平、修整、表面压光。1。操作程序基层处理找规矩浇水湿润刷结合层抹底灰、中层灰抹面层灰养护2。操作要点2.1基层处理清除现浇混凝土顶棚表面油污，用钢丝刷满刷一道，将凹凸处填补平或凿去。2.2找规矩弹基准线：按抹灰层的厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。做标筋：大面积顶棚要根据基准线沿墙每隔1。5M用1：3水泥砂浆做标志,用以控制面层的厚度。待标志块结硬后，再以标志块的厚度做出纵横方向统长的标筋以控制面层的厚度,标筋用1:3水泥砂浆，宽度6cm见方。2.3浇水湿润：抹灰前要先将基层湿润,夏天应在前一天就进行一次湿润,让基层充分吸收水分。2.4刷结合层:在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10％107胶水的溶液或刷一道水灰比为0。4的素水泥浆，紧跟着马上要抹底灰。2.5抹底层、中层灰抹底灰方向应与楼板方向相垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙内，底灰层不宜太厚。底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平。先抹顶棚四周，再抹大面.抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。2.6抹面层灰待中层有6-7成干时，即可抹面层，抹面层时如发现中层过干发白,应适当洒水湿润。面层宜两遍成活，控制灰层厚度不大于3mm.第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍垂直,待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光.2。7养护顶棚抹灰完后，关闭门窗，使抹灰尘在潮湿空气中养护。门窗施工工艺及施工方法(一)操作工艺1、工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑钢门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑钢门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理、工程验收2、本工艺应采用后塞口施工，不得先立口后搞结构施工.3、检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则应先行剔凿处理.弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反,量出窗下皮标高,弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm为宜。4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。5、安装门窗框上的铁脚.安装窗框:应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好;要求距角≤200㎜，中间均分≤600㎜，膨胀螺栓锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30mm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0。00标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差＜1.5mm,对角线允许误差＜2mm。将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔,门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注Ml0水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。特种门的配件应齐全，位置应正确,安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定.断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打ф6孔（深80mm），间距为600mm，并用膨胀螺拴连接固定.处理门窗框与墙体缝隙:断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞.防火门安装本工程防火分区部位部位为防火门。熟悉防火门的施工图纸,了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全,并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定.防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m；门框重叠平放高度不得超过1.5m；要有防晒、防风及防雨措施.7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭.8、门窗