PAGE\*MERGEFORMAT10双氧水规程3篇【第1篇】双氧水安全操作规程一、目的由于双氧水遇明火极易燃烧爆炸，具有强氧化性及腐蚀性，遇易燃物、有机物会引起爆炸，撞击、摩擦、震动有燃烧爆炸的危险。长期接触本品可致接触性皮炎，吸入本品蒸汽或雾对呼吸道有强烈的刺激性，眼睛直接接触可致不可逆损伤甚至失明。为防止其对人体和环境造成的伤害，车间对操作人员进行定期培训并制定双氧水安全操作规程。二、范围适用于染整车间所有工序。三、安全操作规程1、接触双氧水时应配戴防护用具，操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、橡皮手套等劳保用品。2、远离火种、热源，工作场所严禁吸烟，远离易燃、可燃物。3、避免与还原剂、活性金属粉末接触、搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消费器材及泄漏应急处理设备，倒空的容器可能残留有害物。4、储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃，保持容器密封。与易（可）燃物、还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。四、应急防护及处置1、皮肤接触：脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗。2、眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。4、食入：饮足量温水，催吐，就医。5、灭火方法：消防人员必须穿戴全身防火防毒服。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水冷却火场容器，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：水、雾状水、干粉、砂土。6、泄漏处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。尽可能切断泄漏源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。【第2篇】浓缩双氧水安全规程纯净的双氧水,在任何浓度下都很稳定,但与重金属及其盐类,灰尘粗糙表面及碱性物质接触,受光照、受热时都会加速分解,温度的升高、ph值的增高和杂质的增多,都会加速其分解。分解时产生大量的气体,放出大量的热,可导致容器的爆炸和可燃物质的燃烧。分解反应如下式:h2o2→h2o+1/2o2+97.8kj/mol随着双氧水浓度的提高,分解速度及爆炸的危险性同时增加,在常压下引起气相爆炸的最低h2o2含量为75%,其平衡蒸汽浓度为40%,总压力降低,爆炸的极限浓度升高,因此浓缩过程要在真空状态下操作。双氧水中有机物含量增加,爆炸危险亦随之增加,因此,控制有机矿含量是必要的。双氧水的浓度超过10%(wt%)时,对人体的眼睛、皮肤,就有灼烧的作用,人体接触后,会导致肤色变白,感到刺痛或起泡,随着浓度的提高,烧伤的程度越严重。为了生产和使用的安全,制定本安全规程:1.严格遵守操作规程,不得违章操作。2.熟悉仪表连锁的作用,发现真空度降低,温度升高时,应立即取用纯水稀释或停车等措施。3.当接触到浓度高的双氧水时,应佩戴必要的劳保护具,皮肤或眼睛接触双氧水后,应用大量水冲洗,至少15分钟。4.操作现场严禁堆放可燃物质。5.避免双氧水和重金属及碱性物质等接触。6.包装双氧水的容器均要用纯水清洗后才能使用。7.双氧水的堆放应远离车间,储槽要钝化且有足够大的放空。【第3篇】双氧水技术操作规程一、工艺说明尿素双氧水防腐系统就是将一定浓度的双氧水送入高压系统（气提塔、高压甲铵冷、高压洗涤器），替代原来的部分防腐空气（原料co2气中所加的空气），降低高压系统惰气分压，从而达到节能降耗的目的。双氧水防腐所用原料是27%（重量）的双氧水（未加稳定剂，不含氯离子）。二、双氧水防腐系统操作法1、双氧水溶液的配置a、关闭双氧水配液槽排放阀，检查双氧水给料泵的油质、油位、盘车正常后开启双氧水给料泵，从双氧水储槽向双氧水配液槽送浓度为27.5%的双氧水，当双氧水配液槽液位上升15%左右后，停送双氧水給料泵，关切断阀。b、开启冷脱盐水至双氧水配液槽的切断阀，将双氧水配液槽的液位加至80%左右后关闭脱盐水切断阀。c、在加脱盐水过程中，开启双氧水给料泵打循环以搅拌双氧水配液槽的双氧水溶液，使其配置更加均匀。d、静置几分钟后取样分析双氧水浓度达5—8%为宜。2、倒罐a、通知循环岗位关闭双氧水计量槽低点排放阀，打开双氧水给料泵到双氧水计量槽的切断阀，关闭循环阀。b、检查双氧水给料泵的油质、油位正常，盘车无卡涩后，通知电工送电。c、开压力表根部阀，关泵入口排放阀，开双氧水给料泵入口切断阀，引液至泵体，关出口排放阀。d、启动双氧水给料泵，打开出口阀，向双氧水计量槽加液。e、当双氧水计量槽加液至90%后，泵房岗位关双氧水给料泵至双氧水计量槽切断阀后停泵。3、开双氧水计量泵（1）开双氧水计量泵前的准