桩机日常保养记录表优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）桩机设备日常保养记录2021年月NO:设备名称操作工班前班后备注设备名称操作工班前班后备注注：班后必须安规保养维护，保养维护后请打勾，班前需检查，无问题需打勾，有问题需及时向机械员反应且打叉。设备一、二级保养记录及验收单设备名称：日期保养内容验收结果操作验收备注设备维护保养点检记录表设备名称：叉车设备编号：年月序号保养部位内容保养日期123456789101112131415161718192021222324252627282930311发动机目视检查发动机运转壮况(包括声音,排气颜色)2清洁或更换空滤器滤芯3检查曲轴箱清除污垢4检查调整气门间隙5拧紧气缸盖螺栓6检查气缸压缩压力7曲轴通风装置检查阀和管堵塞或损坏情况8调速器或喷射泵检查空载最大转速9润滑系统发动机是否漏油10检查油量,清洁度11更换发动机机油12更换发动机机油滤芯13燃油系统目视检查油管,油泵,油箱是否漏油14检查燃油滤清器是否堵塞15清洁燃油滤清器(汽油机)16更换燃油滤清器(柴油机)17检查喷嘴,调整压力状态(柴油机)18检查常汽化器连接机构松动情况及清洁度(汽油机)19点火正时(汽油机)20喷射时刻(柴油机)21燃油箱排水22清洗燃油箱23检查燃油量24冷却系统冷却液量25渗漏情况26清理,更换冷却液27检查风扇皮带张力及损坏情况28清理水箱外部29水箱盖性能和安装情况30进出胶管老化情况31离合器检查离合踏板空行程和离合器脱开时踏板面与底板间隙32声音和操作情况33分离和接合情况34机械变速箱检查渗漏35液力变速箱渗漏情况36微动踏板空行程和运行情况37控制阀和液力离合器性能38微动阀性能39驱动桥渗漏检查40检查轮毂螺栓拧紧力矩41轮胎充气压力42磨损,裂缝或损伤43轮辋损伤情况44分体式轮辋螺栓松动情况45方向盘检查间隙46检查轴向松动47检查径向松动48检查操作情况49转向缸检查操作情况50检查是否渗漏51制动踏板空行程52踏板行程53操作情况54制动管道是否有空气55停车制动操纵杆拉索等制动是否安全可靠并有足够行程56操纵性能57制动总分泵检查油位,换油58液压油箱油量检查,换油59控制阀杆连接是否松动60操作情况61多路阀漏油62链条链轮检查链条张紧状态,是否变形,损伤锈蚀63起升缸活塞杆,活塞杆螺纹及连接是否松动,变形,损伤情况64操作情况65渗漏情况66液压泵液压泵是否漏油或有杂音67护顶架及档架架安装是否牢固68检查变形,开裂损伤情况69转向指示灯工作及安装情况70喇叭工作及安装情况71灯和灯泡工作及安装情况72倒车蜂鸣器工作及安装情况73仪表仪表工作情况异常情况记录保养人签字备注每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。车辆日常保养记录表车牌号：责任人：起止日期:年月日—年月日保养项目12345671234567每日保养检查车容车貌捡查制动设备（手刹、脚制动器)检查车灯、喇叭、后视镜、雨刮器、仪表、接地线、灭火器检查全车有无漏水、漏气、漏油现象检查轮胎气压蓄电池中的电解液平面燃油箱中的储油量水箱中的存水量曲轴箱内的机油是否正常检查发动机螺丝、底盘螺丝是否紧固每周保养检查曲轴箱内的机油粘度及油面,视需要更换成本或添加机油检查变速箱内的齿轮油粘度及油面，视需要更换或添加润滑油检查主减速箱内齿轮油粘度及油面，视需要更换或添加润滑油检查其他需要加注润滑油的部位，加注润滑油检查刹车片磨损情况,视需要更换刹车片定期保养（行驶5000公里以上的更换机油更换刹车油更换机油格检查发动机有无异常响声检查底盘有无异常响声检查前束定位情况车辆轮胎换位