石材防返碱方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）石材防返碱方案1、返碱现象湿贴天然石墙面在安装期间，石材板块会出现似"水印"一样的斑块，随着镶贴砂浆的硬化和干燥,"水印"会稍微缩小，甚至有些消失,其孤立、分散地出现在板块中，但是，随着时间推移，特别是户外反复遭遇雨水或潮湿天气，水从板缝或石材表面等部位侵入，天然石的水斑逐渐变大，并在板缝连成片，板块局部加深、光泽暗淡、板缝并发析出白色的结晶体,长年不褪，严重影响外观，此种现象称为返碱现象。2、原因分析2.1天然石材结晶相对较粗,存在许多肉眼看不到的毛细管，花岗岩细孔率为0.5～1.5%，大理石细孔率为0。5~2。0％,其抗渗性能不如普通水泥砂浆，花岗岩的吸水率0.2～1。7%是较低的，水仍可由通过石材中的毛细管浸入面传到另外一面。天然石材的这种特性及毛细孔的存在，为粘接材料中的水、碱、盐等物质的渗入和析出并形成返碱提供了通道。2.2石材的主要成分是碳酸钙,占58%以上，当受到大气中的二氧化硫及水分作用时，其表层起化学变化即转化为石膏，使其很快失去光泽，并变得疏松多孔.2。3粘结材料产生含碱、盐等成分物质.主要为镶贴砂浆析出Ca(OH）2（氢氧化钙）并跟随多余的拌合水，沿石材的毛细孔游离入侵板块,拌合水越多,移动到砂浆表面的Ca（OH）2就越多，水分蒸发后，Ca(OH)2就存积在板块里.2。4水的渗入，地面水（或潮湿）沿石材表面和缝隙侵入石材板，并溶入Ca(OH）2和其他盐类物质进入石材毛细管形成返碱。可见，水是返碱物质的溶剂和载体。3、预防措施针对返碱现象的成因，可以相应从切断返碱的途径,减少Ca(OH)2、盐类等生成物及减少水的侵入三方面采取措施,进行预防。3。1施工前准备3.1.1设计上考虑消除返碱，尽可能设计成干挂形式；考虑好结构的防水处理；选择吸水率及其他物理性能符合要求的石材板等。3.1。2施工前要充分考虑可能发生返碱的各施工工艺环节,提前作好预防措施,如无把握应先做样板。3.1。3有关材料应先检验后使用,不但要求外观、尺寸合格,其物理性能指标也要合格.3。2使用防碱背涂剂3.2.1石板安装前在石材背面和侧面背涂专用处理剂,该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca(OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了返碱现象的途径。无背涂处理，返碱不可避免,经背涂处理的石材的粘接性不受影响。3.2.2在石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。3。3减少Ca（OH）2、盐等物质生成3.3。1户外铺装可采用水泥基商品胶粘剂（干混料），它具有良好的保水性,能大大减轻水泥凝结泌水。二、具体施工方案为解决园林行业中石材返碱一直存在长期无法防范的顽疾，达到进一步提升硬质景观工程质量标准，特要求石材防返碱.石材防返碱主要针对以下两方面进行防护功能:一是石材防返碱，二是防地面石材水印和水斑.1、施工流程说明1.1基面清理将石材粘结面的灰尘、杂物等清除干净。1.2材料和工具的准备1）防返碱材料由液体材料与粉剂材料两部分调合组成;2）工具：电动搅拌器、滚筒、刷子等工具。1。3材料的配制与施工1）先将液体材料用搅拌器预先搅拌均匀，不应有沉淀分层现象。2)将预搅拌均匀的液体材料、粉剂材料倒入搅拌桶内（液体:粉剂比例为1：2)，用电动搅拌器将混合液充分混合搅拌均匀(搅拌时间为3-5分钟），放置5—10分钟使其熟化，施工时如有沉淀稍加搅拌即可进行涂刷施工.（应注意搅拌好的防返碱材料控制在2小时内用完）.1。4涂刷施工1）涂刷时要求所涂面干燥，涂刷均匀，涂刷时可以使用滚筒或刷子将防返碱材料均匀的涂刷于石材的粘贴工作面，含石材表面外的共六个面（石材密缝铺贴时，视实际情况需要，四条侧边涂刷时，可采用1：1配比用刷子涂刷一遍即可）。所涂防护剂渗入石材表层内,形成一封闭屏障,阻止砂浆中的水分、碱的析出。2)涂刷后要求阴干，第一遍阴干后方可涂刷第二遍,两遍涂刷方向应垂直。（建议要求石材厂家处理,该防护剂进口产品有德国的雅科美石材渗透剂，用量为10~30平方米/升;美国SG-4防护剂，用量7~8平方米/千克；国产有北京建海齐昌化工建材公司生产的多功能防护剂；北京万博万科科技发展生产的保石洁SG—4）.1.5成品防护涂刷完成后，将石材放置于合适的场地自然养护晾干（不少于45分钟,晾干时间视具体气候条件定）。在背胶层还未充分干透前应避免淋雨，以免影响背胶成膜过程，同时也要避免用尖锐的器具破坏背胶层.待背胶层表干后即可进行常规粘贴施工。1.6产品施工环境1）当天气平均温度≥15℃、空气湿度≤40％的时候，涂刷完成后需要晾置2-3小时才可使用；2）当天气平均温度≤15℃、空气湿度≥60%的时候