第36卷第6期雹珲钗Vo1．36No．62006年6月ElectricWeldingMachineJun．20o6钨极氩弧焊工艺参数的选择和焊缝缺陷的预防方文鹏，杜晓伟。陈勇(空军第一航空学院，河南信阳4640001摘要：钨极氩弧焊是现代工4,1造的一种重要的焊接方法，其工艺参数的正确合理选择是充分发挥设备的效能、预防焊缝缺陷、保证焊接质量的重要因素。详细讨论了时钨极氩弧焊主要工艺参数的正确选择，列出几种常用材料钨极氩弧焊的工E参数和钨极氩弧焊常见故障的现象、原因厦预防措施。关键词：氩弧焊；参数选择；缺陷预防中图分类号：TG444+．74文献标识码：B文章编号：1001-2303(20O6)06—0013—04ChoiceoftechniqueparametersofTIGweldingandpreventionofweldingdefectJ1ANGWen—peng．DUXiaO—Wei’helqrstAeronauticalInstituteofAirForce，Xinyang464000，China)Abstract：I’IGwddingisanimport,antwddingpro('essinmoderttmanufacturingindustry．theselectionoftechniqueparameteisakeyfH‘,torofexertingeficiency．se~11npreventionandqualitygllaranlee．⋯Ihispapertalksindetailat)outthechoiceofthetechniqueparametersofTIGwehting．1iststhewehlingtechniqueparametersofseveraleonlnlonmaterialsandthe,th；lurephelIomenon．1-aLlSe,113{Itroul~leshooting．Keywords：TIGwehlingchoicetlf’parameters；defeetprevention钨极氩弧焊是航空航天和民川T、l中的一种要求，接头质最好：焊接电流过火，容易产生烧芽，主要焊接方法，町用于不锈钢、高强钢．耐热合金、背面F陷过多，咬边、凹坑等缺陷；而焊接电流过销合金、镁合金、钛合会以及铜合金等构件的焊接小，则会产生未焊透、未熔合等缺陷。鸽极氩弧焊工艺参数的正确合理选择是充分发挥(2)焊接速度没备的效能、预防焊缝缺陷、保汪焊接质量的重要在焊接电流等参数不变的情况下，焊接速度越因素。小，焊接的材料厚度越大；符焊速超合适的范I韦l。就会产牛未焊透、凹陷、烧穿等缺陷。在钨极氩弧焊l工艺参数的正确选择中采用较低的焊接速度更有利于保证焊接质量，特1．1主要工艺参数的选择方法别是焊接不锈钢、耐热钢。钛及钛合金时，见其要选鸽极氩弧焊的1艺参数生耍包括：焊接电流J『l、、斤j较低的焊接速度．．但过低的焊接速度会增大焊件电弧电乐f，h、焊接速度”、焊丝直径d、送丝速度变形，且降低生产效率。电弧长度f、保护气体流量()、电流衰减时间t、(3)送丝速度。电极直径di和电极端头形状等。焊丝的送丝速度焊丝的直径、焊接电流、焊接(1)焊接电流．。速度、接头fnJ隙等[大1素有_芙。一般，焊丝直径大时，焊接电流适当，焊接过程稳定，焊缝尺寸符合送丝速度应该慢一些；当焊接电流、焊接速度、接头间隙大时，送丝速度则应快螳；送丝速度选择不当，收稿日期：2006-04—10会产生未焊透、烧穿、凹坑、焊缝余高过最等问题。作者简介：_片文鹏(195l一)，男，r永惠来人，高级程帅丰粤从事盒inlT科研l作。一般送丝速度(1．O～1．5)v赢锄；锄一·l3·专矗讨论奄晖拽第36卷(4)焊丝直径d。焊丝直径与焊件厚度、接头间隙有关，当焊件l厚度、接：义I'*IJ隙大时，焊丝直径可选大些。选择不会造成焊缝成形不好，余高过大或过小或未焊透。一凶般选择焊丝直径=(0．5～1．0)6(6为焊件厚度)。f5)电弧电f／lI‘j电弧K度忸电弧电与电弧f乇度是线性函数关系，当弧长增保{J’iI-E流fi{_Q／L．rain。。加时，电弧电压成正比增加，电弧的热量也愈大．．但图1喷嘴直径与有效保护区关系当电弧长度超过一定范围后，在弧K增加的同时，弧Fig．1Relationbetweennozzlediameterandguardzoneinefect柱截面积也增大，热效率下降，且气体保护效果变差。g钨檄氩弧焊弧长变化时引起电弧电压的变化{’比其他气体保护电弧焊所引起的电压变化