.精选范本东阳****有限公司装配车间巡检记录标准LJ-QG-8-01适用范围；斜断锯、台锯、复合锯、带锯、两用锯等电动工具1；首先做好首检工作，对流水线上的第一批次，第一台机进行首检。对照合同或任务单对机器的的型号，颜色进行核对；对有颜色要求的机器对其色卡，要求与色卡一致；对每批的开关，电机，电线，电容，锯片等组件对照CDF表核对是否一致，合格后做好封样方可生产。2；在批量的生产中要求对生产线工序进行检查，检查其是否有违规或乱工作现象，对其主要的工序进行不定期的检验。对流水线中出现的问题做好记录及时处理。3；要求巡检人员必须对每批机器进行；内部结构、外观、功能、安全等各个方面的检验，标准为每小时2PCS。如出现安全问题，应以成品检验标准处理或加抽产品。4对每批的机器必须做每小时一台一次的参数记录。5；对流水线中出现解决不了的问题，必须及时的上报上级部门。按出现情况的问题是否严重，巡检员有权对流水线停止生产。6；以上各检验标准不变，各车间依照最新印发的；‘首台检验表’所规定的各站别。检查项目；为依据进行检验。东阳市****有限公司成品检验规范LJ-QG-8-02适用范围；斜断锯、台锯、复合锯、带锯、两用锯等电动工具。1；外观A；金属件的表面无断裂，破裂、毛刺、刮伤、油污、生锈、结疤、掉漆等现象。【轻缺陷】B；塑料件无明显的色差，无毛刺。【轻缺陷】C；铭牌的位置需正确，不得漏贴，贴歪，贴倒等现象，表贴要求印字清晰正确。【轻缺陷】D；随机的配件不可错放，外放，少放。纸箱，印刷数据须正确，不可破损。【重缺陷】2；性能A；安全防护罩与连杆运动须顺畅。【重缺陷】B；切割定位点要求明显的能定位；0-45度或0-60度。【轻缺陷】C；工作台转动应轻松自如。无卡死或较紧的现象。【轻缺陷】D；切割能力要求与说明书一致。【轻缺陷】E；斜0-45度，左右45度切割能力必须达到；并要求检验切割深度与切割长度。【轻缺陷】F；各包装配件要求能够装配，且能正常使用。【轻缺陷】G；测量电线外露长度，按客户要求（控制在正负百分之五左右）【轻缺陷】H；测试机器转速，要求与随机标贴上的要求一致，（控制在正负百分之十左右。）【轻缺陷】I；电机的冷态电阻测试，与CDF表一致，（控制在正负百分之十左右）【重缺陷】J；各电源器件要求与CDF表一致，并对照CDF表。【重缺陷】K；电机无震动、火花、擦铁，手麻感，齿响现象。【重缺陷】L；测量不同机型的切割长度与高度，要求外箱各参数与说明书一致。【轻缺陷】3；精度要求；A；工作台要求转盘高于底座0.3-0.8mm，延长杆要低于台面2-3mmh之内。【轻缺陷】B；台锯的台面整体平面度要求控制在1-1.5mm之内。【轻缺陷】C;锯片与工作台面，靠栅的垂直度控制在0.5mm之内。【轻缺陷】D锯片的偏摆度量控制在0.5mm之内。【轻缺陷】F；头罩与头罩间支架连接间隙控制在0.2-0.3mm之内。【轻缺陷】G；镭射照射的位置应与锯片垂直控制在1度之内。【轻缺陷】4；安全性能及标准A；出欧盟的机器要求在10秒内停机。【重缺陷】B；230V的二类工具电机要求打高压4000V，3秒的耐压实验。120V的一类电机要求打1750V。3秒的耐压测试。【致命缺陷】C；切口辅的宽度的要求在12mm之内。【重缺陷】D；碳刷盖的厚度要求在8mm之内，手柄间的爬电距离要求在4mm之内。【致命缺陷】E；出尘口处，防护罩下压锁定后触指要求小于12mm.【致命缺陷】F;透明罩上下工作自如，不可卡位。或不回位的的现象，安全拨杆在任何情况下不可失败。【致命缺陷】G；压板的外径是锯片的0.2倍，靠山的高度是切割高度的0.6倍以上。【重缺陷】H；各个工作角度锯片不可切割，各切割角度做防倒实验不可翻倒。【重缺陷】I；开关不可失灵，失效。【致命缺陷】J；台锯分料刀与锯片应控制在3-8mm之内。【重缺陷】K；各项测试检验数据在检验制成表中真实的填写。M;内部结构检查，不能有压线，漏铜。N:检验电流，功率，转速。注意；成品检验按一般检验水平1标准检验。合格质量水平AQL1：致命缺陷按抽检方案0.1为标准。2：重缺陷按抽检方案1.5为标准。3：轻缺陷按抽检方案4.0为标准。2012-5-25编写审核批准