天然气集输工艺流程一、气井产物一、气井产物一、气井产物15——液位控制阀16——液位控制阀17——流量计气田开采初期，一般不出现游离水，但少数气田在开采初期也有游离水随着天然气从气井采出。天然气的性质和气田水的有无，以及气田水的性质，对气田集输流程的制定有密切关系。(2)产品应符合销售流向要求；低温分离集气站的功能有四个：4——气井产量调控节流阀；五、气田集输流程的制定低温分离器操作温度越低，轻组分溶入液烃的量越多。三相分离器的操作压力根据稳定塔的操作压力来确定；(1)调控气井的产量；3．集输系统(包括管网和站场)的布局图3—7流程图的特点：是低温分离器底部出来的液烃和抑制剂富液混合物在站内未进行分离。一部分水因受气层岩粒的附着力或超毛细孔隙作用力的作用，在采气过程中不随气流流动的水称为束缚水。四、气田集输站场工艺流程图3—7和图3—8两种低温分离流程的选取，取决于天然气的组成、低温分离器的操作温度、稳定装置和提浓再生装置的流程设计要求。图3—1所示，天然气从针形阀出来后进入井场装置，首先通过加热炉3进行加热升温，然后经过第一级节流阀(气井产量调控节流阀)4进行气量调控和降压，天然气再次通过加热器5进行加热升温，和第二级节流阀(气体输压调控节流阀)6进行降压以满足采气管线起点压力的要求。多井集气站的井数取决于气田井网布置的密度，一般采气管线的长度不超过5km，井数不受限制。三、气田井场流程三、气田井场流程图3—1加热防冻的井场装置原理流程图三、气田井场流程图3—2注抑制剂防冻的井场装置原理流程图三、气田井场流程四、气田集输站场工艺流程图3—3常温分离单井集气站原理流程图(一)图3—4常温分离单井集气站原理流程图(二)四、气田集输站场工艺流程图3—5常温分离多井集气站原理流程图(一)图3—6常温分离多井集气站原理流程图(二)四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程气田集气站工艺流程分为单井集输流程和多井集输流程。低温分离器操作温度越低，轻组分溶入液烃的量越多。液烃从三相分离器左端底部出来，经过液位控制阀3再经流量计4然后通过气—液换热器5与低温分离器顶部引来的冷天然气换热被冷却，降温到O℃左右。9——液烃或水的液位控制自动排放阀；还有节流阀，压力、温度检测仪表及加热或注醇设备等。操作温度则随高压分离器的操作温度而定。12——装置截断阀13——闪蒸分离器14——压力调节阀2——采气树针形阀；四、气田集输站场工艺流程16——放水管线。低温分离器操作温度越低，轻组分溶入液烃的量越多。2—天然气进站截断阀；另一种是向天然气中注入抑制剂防止生成水合物的流程，如图3—1和3—2所示。此种情况以采用图3—7低温分离流程为宜。图3—1所示，天然气从针形阀出来后进入井场装置，首先通过加热炉3进行加热升温，然后经过第一级节流阀(气井产量调控节流阀)4进行气量调控和降压，天然气再次通过加热器5进行加热升温，和第二级节流阀(气体输压调控节流阀)6进行降压以满足采气管线起点压力的要求。(4)集输系统的通过能力应协调平衡；6——天然气孔板计量装置；四、气田集输站场工艺流程图3—7低温分离集气站原理流程图(一)四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程图3—8低温分离集气站原理流程图(二)四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程四、气田集输站场工艺流程五、气田集输流程的制定五、气田集输流程的制定五、气田集输流程的制定五、气田集输流程的制定感谢观看