永凯软件技术（上海）有限公司APS生产计划和物料控制专家公司网址:www.yukontek.com高级计划与排程——满足企业当前资源约束在全球化激烈的竞争中，而市场也随着多样化发展，企业对市场的预测能力很难把握，使得企业由以前的推动式生产转为面向客户需求的拉动式生产，并由于受到了市场细分的威胁，制造行业的生产模式已经由规模经济下的大规模生产转向了为获得营销优势的大规模定制；另外，由于行业竞争愈演愈烈，各个企业都开始把扩大利润的重点从原来的向外增加营销额转为向内降低生产成本，提高生产效率。因此，如何能够更加合理地制订生产计划，既能够满足不同客户的个性化需求，又能够充分利用企业现有产能，就成了离散制造业现阶段急需解决的关键问题之一。对所有资源具有同步、实时、具有约束能力、模拟能力的高级计划与排程APS,不论是物料,机器设备,人员,供应,客户需求,运输等影响计划因素。高级计划与排程APS是要满足企业当前资源约束，平衡生产过程中各生产资源，在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产作业计划，实现系统快速排程并对需求变化做出快速反应。将各个生产作业，根据其顺序限制、作业时间以及所需的设备资源，完成一系列的基本词排序步骤或路径。以获得“最优”的解决方案。能够合理分派生产任务单、降低生产等待时间、提高瓶颈资源的利用率。高级排程在提高企业经济效益方面的潜能是巨大的，它能及时响应客户要求，快速同步计划，提供精确的交货日期，减少在制品与成品库存。并发考虑供应链的所有约束，识别出潜在的瓶颈，提高企业资源的利用率，从而改善企业的整体生产管理水平。但是高级排程系统由于其本身需要考虑因素比较多，而且不同约束因子的考量比重对于计划的结果有很大的影响，往往有的制造业在使用时或使用一段时间后，不能提高效率，反而降低了运作的效率。因此高级排程系统对于制造业来说，如何实施高级排程系统及企业本身对于高级排程系统的使用决定了高级排程系统能否在制造业发挥作用。安排日程计划是为自制产品加工过程中重要步骤规定日期的活动。它是计划与控制而非执行的一部份。它的目的是为执行情况提供与之对比的里程碑以获取有必要采取校正行动的早期警告信号。大多数间歇型、半过程型甚至被称为任务车间（jobshop）的车间都有一可定义的由物品的系列经过该车间而形成的工作流。自动排程系统在这类流水线能够被识别的地方，由于自动排程系统能够超越第一个作业而看到由于能力受限制或由于作业缺乏灵活性而真正成为瓶颈或有可能成为瓶颈的后续作业，因而可以大大地改善作业。主要作用如下：Tel:021-68886010免费热线:400-076-7600E-mail:sales@yukontek.com12永凯软件技术（上海）有限公司APS生产计划和物料控制专家公司网址:www.yukontek.com1)安排作业进度，确保准时交货满足交期，确保生产时能获得必要的材料、零件和设备计算出完成订单的最晚开始生产时间和满足订单的完工时间及物料需求，如不能按时完成订单，告知客户最近的订单完工时间，或给出替代方案如:按订单期限交货一半，另一半几天后交货；2)预知瓶颈及早解决使作业负荷平衡、生产线平衡。如按订单的时间生产有困难或不能排产，它的问题，瓶颈制约在哪里?用调整工艺路线和工序来满足订单，或用增加资源(人员、设备等)来满足订单；3)使前置时间、设置时间、设置成本、在制品库存最小化；4)每个工序都可看到资源利用率，对利用率低的资源加以调整，达到最佳的资源利用率，以减少资源浪费，使设备利用率最大化。生产排程的架构：定义：将各个生产作业，根据其顺序限制、作业时间以及所需的设备资源，完成一系列的排序步骤或路径。生产排程的目标：1.安排作业进度2.确保准时交货满足交期3.确保生产时能获得必要的材料、零件和设备4.预知瓶颈，及早解决5.使作业负荷平衡、生产线平衡6.使前置时间最小化7.使设置时间或设置成本最小化8.使在制品库存最小化9.使设备利用率最大化10.保持所有设备忙碌，并不是最有效之流程管理APS不仅仅是车间调度排程软件！现在,很多人理解APS就是工序排程,这是个误区.高级计划涵盖需求计划,物料约束计划,库存计划,能力约束和替代计划等。高级排程包括详细排程和配送排程等。APS将不仅使用约束物料和能力计划,还使用基于多目标优化计划.如最短交期,最小化订单延迟,最大化收益等多目标加权优化。借助信息化科技技术，可以降低库存水平，使企业不会出现大批量的呆料和废料。而通过各种情景模拟，在事前就可以知道各种市场情况发生时对企业的具体影响(如库存，利润等等)，以及企业应该如何面对。通过应用APS高级计