DG东方锅炉(集团)股份有限公司企业标准DONGFANGBOILERGROUPCO.LTD.STANDARDDG1008-1999版本A代替DG1008-1994锅炉受压元件焊接WELDINGFORBOILERPRESSUREPARTS制定人员会签单位编制王琳校对杨建国审核陶永顺审定谢宪华批准姚本荣1999年5月18日1999-05-28发布1999-05-28实施东方锅炉(集团)股份有限公司标准计量处发布版本DDG1008-1999页码版本更改人日期更改单号E王琳20010906标改2001-014B王琳99.10.22标改99-034C王琳2001.09.05标改2001-014C王琳2001.09.05标改2001-014B王琳2001.03.28标改2000-001B王琳20010516标改2001-004其余A版本ADG1008-1999前言本标准是根据中华人民共和国机械行业标准JB/T1613-93锅炉受压元件焊接技术条件并结合公司实际情况对工厂标准DG1008-1994锅炉受压元件焊接进行修订的中华人民共和国劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程(96)版颁布实施后本标准在原DG1008-1994的基础上对其有关条文依据新安规的要求进行了修订本标准符合中华人民共和国劳动部蒸汽锅炉安全技术监察规程(96)版的规定本标准自实施之日起代替DG1008-1994本标准由东方锅炉(集团)股份有限公司标准计量处提出并归口本标准起草单位东方锅炉(集团)股份有限公司标准计量处工艺处版本ADG1008-19991范围本标准规定了锅炉受压元件的焊接技术要求和检查验收要求本标准适用于额定蒸汽压力不大于18.4MPa额定蒸汽温度不大于540555的固定式蒸汽锅炉本标准的焊接方法包括手工电弧焊埋弧焊摩擦焊气体保护焊和电渣焊其他焊接方法可参照执行本标准其它锅炉受压元件的焊接可参照使用本标准2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB150-1998钢制压力容器GB/T983-1995不锈钢焊条GB985-88气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986-88埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB4242-84焊接用不锈钢丝GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条GB5293-85碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝GB12470-90低合金钢埋弧焊用焊剂GB/T14957-94熔化焊用钢丝GB/T14958-94气体保护焊用钢丝ZBY230-84A型脉冲反射式超声波探伤仪通用技术条件DL/T5048电力建设施工及验收技术规范(管道焊接接头超声波检验篇)DG0504-1994锅炉受压元件焊接工艺评定DG0508-1994锅炉产品焊接试件和试样毛胚的制备DG0513-88产品上钢印位置规定DG1111-1998锅炉产品水压试验DG1402-1999锅炉受压元件焊接接头力学性能检验DG1403-1999锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验DG1404.2-1997管座角焊缝超声波检测DG1405-1999焊接材料入厂检验版本ADG1008-1999DG1410-1997射线检测DG1411-1997超声检测DG1416-1997磁粉检测DG1824-86新试焊丝订货及验收技术条件DG2501DG2537焊缝型式与尺寸及其标注3焊接材料3.1用于受压元件的焊接材料(包括焊条焊丝焊剂和保护气体)应符合工艺文件的规定当图样对焊接材料有特殊要求时应按图样上的规定3.2受压元件的焊接材料必须按DG1405的规定进行入厂检验检验合格后方可进行焊接工艺性试验焊接工艺评定和焊接生产3.3焊接受压元件的焊条应符合GB/T983GB/T5117及GB/T5118的规定焊丝应符合GB4242GB/T8110GB/T14957GB/T14958及DG1824的规定焊剂应符合GB5293及GB12470的规定4焊工4.1担任焊接受压元件工作的焊工必须持有锅炉压力容器焊工合格证且只能在合格证有效期内担任考试合格项目范围的焊接工作4.2焊工必须按焊接工艺规程进行施焊并按DG0513的规定在完工的焊缝(包括检查试件焊缝)附近打上焊工钢印5焊前准备5.1焊接接头的坡口型式和尺寸应首选DG2501DG2537的型式也可参考GB985及GB986的规定5.