中国金属学会２００９’冶金安全年会液压管道检修安全技术沈耀洲（上海宝钢设备检修有限公司安环保卫部上海２０１９００）摘要：液压管道在工业企业中有着广泛的应用。液压管道检修是为了使液压设备安全可靠，以确保生产安全正常进行。液压管道检修安全技术就是为了消除和减少液压管道检修过程中的危险、危害因素，预防事故发生而采取的各种技术措施和组织措施。关键词：液压管道检修安全技术液压管道系统具有高温、高压、易燃、腐蚀等运行环境特点，管道检修又往往是在时问紧、任务重、作业环境恶劣以及多工种、多工序相互配合下的交叉作业中进行的，在各个操作程序中都不同程度地存在着各种危险、危害因素，因此经常发生安全事故。１施工工艺液压管道施工的工艺工序，如下图所示。圜２可能发生的事故液压管道检修中可能发生的事故，如下表所示。巾闺金艟学会２０‘眇’冶金安会年会、事救类别物体机械高处起重射频中其他躇＼火灾灼烫中毒窒息触电打击伤害坠落伤害伤害暑伤害系统配管ｏ△☆△☆△管道酸洗ｏ☆△ｏＯ管道安装☆☆Ｏｏ△△ｏｏ△焊缝探伤ＯＯＯ☆管道冲洗△ｏ系统调试ｏ△△△表面涂装☆☆△△ｏＯ☆——容易发生；△——敬易发生；０——教少发生。其他伤害包括：ｌ、设备未卸压即进行作业，即带压作业，造成人员伤害。２、管路中介质泄漏。造成人员伤害，尤其是有毒有害、腐蚀性介质。３、设备未停机状态下进行作业，造成人员伤害。４、其他物料、设施等造成割、碰、砸伤等伤害。３系统配管安全规定３．１液压管道拆卸时，必须用容器收集管道内的残油，不得造成环境污染和火灾危险，并将收集的残油交回业主指定地点。３．２液压设备配管时，必须根据安全需要做到系统卸压，关闭阀门，并经现场检查三方（生产方、点检方、检修方）确认签字后，作业人员方可进入检修作业点。设备必须停靠在安全检修位置，由保险装置的设备（如设有止动保险销等）必须落实保险。对于承载或垂直安装的执行机构（液压缸），必须停在下死点位置或加装机械锁紧装置，防止因系统内泄漏造成执行机构运动。如果设备不能停于检修位置或处于检修稳定状态时，必须采用支撑物可靠支持，防止设备发生动作。３．３由于设备故障或因检修需要，不能卸压或不能完全卸压时，必须采取有效的保护措施，防止液体伤人。即使液压系统完全卸压后，在液压设备检修时，无压应仍作有压对待。３．４配管施工时，作业人员不能站在液压设备的缸体与被驱动部件之间或设备动作的范围之内，如因受作业环境的限制，只能站于液设备缸体与被驱动部件之间时，必须采取可靠的保护措施，防止设备误动伤人。３．５拆卸螺栓或管接头时，要慢慢旋开，先旋开一条缝隙，待油液不呈喷射状流出时，方可完全拆卸，防止余压伤人。３．６拆卸液压动力管道上的螺栓或元件时，人员不要正面面对被拆卸物，也不应将身体朝向蓄能器进出口处。３．７对确实无法拆卸的螺栓，可将同根管路中的其他法兰或管接头松开，将管内油液放干净后，并保持法兰或管接头脱开状态，避免形成封闭容积，清除现场易燃物品后．方可采用气割拆除，气割前要巾国金属学会２００９’冶金安全年会办理动火手续，气割时要有专人监护。３．８拆卸液压系统设备时．与榆修无关人员不要站在旁边观看，避免不必要的受伤。３．９管子切割时，人员不要位于火星飞溅方向．防止烫伤。３．１０弯管时，人员不要处于管子弯曲反方向的位置，防止应力释放弹伤。３．１１管道榆修涉及高空或多层作业的，要执行高空或多层作业的有关安全规定。３．１２管子安装时，必须随时牢靠地冈定在正式管道支架上，以免掉下伤人。３．１３检修结束后，要将油污清洗干净。３．１４在检修中需动火时，必须确认设备无压，严禁在密闭的管道上动火，如在法兰上动火．相关人员（动火人和监火入）站位必须在与法兰端面成４５度角以外的安全地点，严格执行监护制度。３．１５抬或立管子时，在长度半径内应无干涉物，防止碰撞电线或其他电气设备。３．１６在支架、吊架定位后应将其所有焊缝焊完，方可安放管道，以防压塌落下，在拆除临时拉吊管子用的起重设备时，应确认管子内的支撑物牢靠无误。４管道酸洗安全规定４．１酸洗作业前。操作人员应由有关组织者进行技术交底和安全交底，并严格检查各岗位的工器具的安全状态后进行作业。４．２施工前做好警示，提醒相关人员注意防护，确保无关人员不靠近施工区域，有条件的需做防护罩进行隔离。４．３现场配备一些中和酸液的药品或其他化学品以防急用。作业人员要熟悉药品的使用方法和施工区域附近的救生设旋。４．４操作人员应着橡胶手套、胶质围裙、防护眼镜、口罩、安全帽及耐酸胶鞋等专用防护服装，并应根据不同清洗液对人体的危害情况佩戴护目镜、防毒面具等防护用具以避免酸液腐蚀。４．５当受到酸液侵蚀后，必须立即用大量清水冲洗患部，而后及时进行药物医治和处理。４．６酸洗过程中，相关人员必须站位在与法兰端面成４５０角以外安全地点，防止酸液喷出伤人。４