阿奇夏米尔F35P火花机培训.doc【完整版】(文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用,可编辑放心下载）总目录第一部份快速入门1:开机前的准备工作2:开机及开机后检查3:预备知识4:安装软件及调试5:加工指南5.1准备工件及电极5.2准备加工程序5.3实际加工5.4加工暂停及参数优化第二部份RBF文件及RBF语句1:RBF文件范例及详解2:重要RBF语句详解3加工工艺解说第三部份参数1:用户参数2:放电参数第四部份CMD指令及CMD文件详解1:常用CMD指令2:CMD文件范例(多任务件/多孔位加工)第一部份快速入门1:开机前的准备工作2:开机及开机后检查3:预备知识4:安装软件及调试5:加工指南5.1准备工件及电极5.2准备加工程序5.3实际加工5.4加工暂停及参数优化1开机前的准备工作开机前请检查以下各项并确定正确无误:主电源电压:三相380VAC±5%主气源气压:大于6.5Bar外循环冷却水:水温13~15摄氏度室内温度:25摄氏度且较恒定工作台上无杂物,机头处于平安位置2开机及开机后检查开机步骤:先开主电源开关再按绿色电源按钮机器会自动启动,完成后请检查并完成以下各项是否有异警出现手动锁好电极,是否出现1040/1041报警手动上下油槽是否正常,是否出现报警手动各轴是否正常3预备知识人机接口:操作者通过键盘和手控盒与机器沟通,机器通过显示屏和操作者沟通.指令输入设备:键盘,手控盒指令形式:单键指令,文本指令,分级菜单注:文本指令必须在EXE(执行)根菜单下输入讯息输出设备:显示屏四大画面:PREP(准备):和文件,文件名的操作有关.EXE(执行):和机床运动,放电有关INFO(信息):输出机床的各种信息GRAPH(图形):以图形的方式显示加工轨迹4安装软件及调试安装软件的步骤:关电源,等待五分钟一直按住SHIFT键,开电源机器自行启动,直到出现选择画面后松开SHIFT键插入一号碟(DISKA)按F2键(LOAD)机器自行装入软件,直至完成.插入光学尺校正碟输入指令CHCR,回车,再按执行键机器自动读取光学尺校正资料值调试找各轴参考点手动各轴到大概中心点用指令AREF找到各轴参考点测试各轴运动参数手动各轴到大概中间位置用指令TAXE测试各轴运动参数:TAXE回车,执行从F碟或G碟拷入所需的TEC和TAB文件进入PREP(准备)根菜单F5(文件)F6(变换外设)F2(A:)用游标选中所需拷贝的文件F1(拷贝)F1(MEM)5加工指南5.1准备工件及电极目的:确定加工起始点方法:X轴和Y轴用分中或碰单边的方式确定起站点Z轴碰深度再升到平安高度步骤加下:装夹工件及铜公用拖表校平较直工件及铜公(根据需要)注:假设拖表是导电的,校表时必须取消接触感知功能X轴/Y轴分中EXE(执行)F6(测量)F3(外形找中心)F4(测量参数)输入参数DX,DY,DZ,ZF执行注:分中完成后,机头自动回到X轴/Y轴中心位,但机床坐标不会自动归零设定各轴坐标值:F1(设定X轴),F2(设定Y轴),F3(设定Z轴)注:通常X轴/Y轴坐标设为零,Z轴设为实际高度用指令MOV,X10,Y20回车,执行,把X轴/Y轴移动到加工起始点.用指令EDG,-Z,Z0回车,执行,找到Z轴零平面.用指令MOV,Z10回车,执行,把Z轴升到平安高度用指令SEP,CP1回车,把当前点的坐标保存到1号记忆点中.到目前为止,已找到加工起始点,且把该点保存起来.5.2准备加工程序机器放电加工时需要RBF文件和相应的TEC文件,RBF文件:加工文件TEC文件:放电参数文件有三种方式产生本次要使用的RBF文件:专家系统修改已存在的厂家推荐的RBF文件重新手动输入建议使用修改厂家推荐的RBF文件方式,RBF文件如下:(文件名为F25015.RBF)1:PN/SAMPLEPROGRAMU/S=0.15CH182:TECHNO/F,UCUAC选择适当的放电参数文件.TEC3:L1=-7.43修改加工深度4:AUXF