XX公司章节号：程序文件版本/修订次数：A/0007生产和服务提供控制程序1、目的对生产和服务过程进行有效控制，以确保满足顾客的需求和期望。2、适用范围适用于对产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品交付和适用的交付后的活动、标识和可追溯性、顾客财产的控制。3、职责3.1技术质检部负责指导车间进行生产和过程控制，负责生产设施的维护保养，编制必要的作业指导书，负责产品的防护。3.2生产副总负责《月生产计划》的审批，负责设施采购的审批。3.3生产计划部负责对实现产品符合性所需的工作环境进行控制。3.4技术质检部负责产品验证和标识及可追溯性控制。4.0程序4.1获得规定产品特性的信息和文件4.1.1根据产品实现过程策划的输出和顾客要求评审的输出等获得必要的生产服务信息，。4.1.2对关键过程应编制作业指导书，其他情况下如必要时也应编制作业指导书。4.1.3生产计划A）生产计划部根据获得的生产信息，考虑库存情况，结合车间的生产能力，于每月底制定下月的《月生产计划》，经生产副总主管批准后，发放至相关单位作为采购、生产等的依据。《月生产计划》为滚动计划，将随供应、生产、销售等情况的变动进行修改，执行《文件控制程序》的有关规定；B）生产计划部负责人根据《月生产计划》制定《周生产计划》，安排生产，填写《领料单》向仓库领取所需物料，并统计每天生产情况，填写《生产日报表》报。生产厂根据每月计划的完成情况，作为制定下月计划的参考。4.2过程确认4.2.1生产流程图（见附图）4.2.2关键过程4.2.2.1关键过程包括：A）对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成本等有直接影响的工序；B）产品重要质量特性形成的工序；XX公司章节号：程序文件版本/修订次数：A/0007生产和服务提供控制程序C）工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或问题发生较多的工序。4.2.2.2本公司生产的关键过程是锅炉操作过程。对这些过程应进行确认，证实它们的过程能力。适用时，这些确认的安排应包括：A）过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施；B）对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。相关生产人员要进行岗位培训、考核，持证上岗；C）由技术质检部负责编制作业指导书，经生产副总负责人审批并实施，以保证产品质量；D）对这些过程的生产监控应进行记录，填写相应的生产日报表和检验记录；E）与生产人员签定保密协议，保证工艺等不外泄。4.3使用合适的生产服务设备，并安排适宜的工作环境；应按规定对设备进行维护保养，执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。4.4对生产服务运作实施监控，配置适用的测量与监控装置，4.5标识和可追溯性控制4.5.1根据需要，技术质检部规定所有标识的方法，并对其有效性进行监控；当产品出现重大质量问题时，组织对其进行追溯。4.5.2各相关部门负责所属区域内产品的标识，负责将不同状态的产品分区摆放，负责对所有标识的维护。4.5.3产品标识及可追溯性在有追溯性要求时，对产品予以标识以便于追溯；如果不标识不会引起产品混淆或无追溯要求时，也可以不对产品进行标识。产品标识采用采购产品本身的标识（如原标识不清，仓库保管员应挂上《物料标识卡》）。4.5.4产品状态标识为：A）检验状态：合格、不合格、待检、待定；填写在相应的检验记录上作为检验状态标识；在生产现场以标牌作为标识。紧急放行标识：对因生产急需来不及检验的产品应在标识“紧急放行”，在产品存放处以标牌标识。4.6产品防护4.6.1对于产品从接收、内部加工、放行、交付直到预期目的地的所有阶段，应防止产品变质、损坏和错用。XX公司章节号：程序文件版本/修订次数：A/0007生产和服务提供控制程序4.6.2应针对顾客的要求及产品符合性要求对其提供防护，应包括标识、搬运、包装、贮存和保护（包括隔离）等。4.6.3产品搬运的控制根据产品的特点，配置适宜的搬运工具，规定合理的搬运方法，应考虑：A）不得破坏包装，防止跌落、磕碰、挤压；B）应按照包装箱外标识的要求进行搬运；保持搬运通道畅通；C）搬运过程中注意保护好产品，防止丢失或损坏。4.6.4包装控制根据产品的特点、顾客的要求，选择适宜的包装材料，并对产品包装过程进行控制，由技术质检部负责实施。4.7.5贮存控制A）物资供应部编制仓库管理制度，规范仓库的管理，按规定码放，对有贮存期限要求的物品，要明确标识有效期，保证先入先出。B）仓库应配置适当的设备（空调、抽风机、消防设备等），以保持安全、适宜的贮存环境；C）所有贮存物品应建立物资台帐，仓库应定期盘