砂石桩和塑料排水板施工专项方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载第一章工程概况1、编制依据宁波钢铁新增一次料场地基处理工程设计文件《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2001《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001《建筑地基基础施工质量验收规范》GB52-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB4147-2006《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《塑料排水板质量检验标准》（JTJ/T257—96）《塑料排水板施工规程》（JTJ/T256-96）2、场地情况概述本工程位于宁钢焦化区域地块西侧，占地约10万平米，包含新建10#、11#、12#料条的地基处理，堆取料机基础的地基处理（料场地坪设计标高以下部分）；保护邻近建、构筑物正常使用的措施。在焦化厂建设以前，该场地自然标高大约为绝对标高—0.050m，场地平整采用开山的塘渣进行,回填塘渣厚度约3m左右，现场地自然地面标高平均为2。500m。10#料条所在区域有原焦化区域的建（构）筑物地基处理用的水泥土搅拌桩（长度约为15m）,原罐体基础及PTC桩，其长度约为35m。11＃料条所在区域有1#、2＃烟囱基础及PTC桩，桩长35m左右。12#料条所在区域有1#、2#焦炉基础、煤塔基础、烟道及推焦机基础,其中焦炉和煤塔基础采用PHC桩，桩长59m左右；烟道及推焦机基础采用PTC桩，桩长35m左右。3、主要土层概况根据地勘报告，场地内主要土层由上向下分布状况为：第=1\*GB3①层杂填土：密实度不均,分布厚度变化较大.（现为约3m厚塘渣）。第=2\*GB3②、=3\＊GB3③、=4\＊GB3④、=4\＊GB3④1层属饱和软土,呈软塑－流塑状态，具高孔隙度、高压缩性，均为工程地质较差的地基土。第=5\＊GB3⑤层粘性土：天然孔隙比平均值e＝0。86，液性指数平均值=0.50，压缩系数平均值，呈可塑状态,局部呈软塑状态，属中压缩性土。第=5\＊GB3⑤1层粉土：天然含水量平均值，天然孔隙比平均值e＝0。84，压缩系数平均值，呈中密状态，属中压缩性土，以透镜体形式分布于第=5\*GB3⑤层中。第=6\＊GB3⑥层粘土、粉质粘土：天然孔隙比平均值e＝0。79，液性指数平均值=0.40，压缩系数平均值,呈可塑状态，属中压缩性土.第=6\*GB3⑥1层粉土：天然含水量平均值，天然孔隙比平均值e＝0.80，压缩系数平均值，呈可塑状态,属中压缩性土。第=7\*GB3⑦层粘土：天然孔隙比平均值e＝0.76，液性指数平均值=0.29，压缩系数平均值，呈可塑状态,属中压缩性土。第=8\*GB3⑧层粘土、粉质粘土：天然孔隙比平均值e＝0.75，液性指数平均值=0.27,压缩系数平均值,呈可塑－硬塑状态，属中压缩性土。第=8\*GB3⑧1层粗砂：标准贯入试验锤击数平均值击，呈密实状态，以以透镜体形式分布于第=8\＊GB3⑧层中。第=9\＊GB3⑨层粉质粘土：天然孔隙比平均值e＝0。59,液性指数平均值=0.18,压缩系数平均值,呈硬塑状态，属中压缩性土。第=10\＊GB3⑩1、=10\*GB3⑩2、=10\＊GB3⑩3熔结凝灰岩:强度较高、中等风化时其饱和单轴抗压强度平均值为71。25MPa，为良好天然地基土。4、地基处理设计方案概况4.110＃与11#料条采用砂石桩联合塑料排水板堆载预压方式进行地基处理,10＃料条砂石桩间距为1。4m,三角形布置,11#料条砂石桩桩间距为1.5m，正方形布置，两料条桩径均为580mm，长度均为19m.塑料排水板插设于砂石桩的中心。，也按1。4m（或1.5m）的间距布置，排水板长度为28m。4.210#与11＃料条已有基础部分，均予以利用，局部承载力不足的地方采用插打砂石桩联合塑料排水板进行处理，参数同各料条。4。312＃料条的区域采用PHC桩进行处理，桩径500mm，桩长分40和54m两种，中心为长桩，料条边界为短桩，间距为3m.12＃料条之间的桩基及以上承台均予以保留，现有PHC桩及承台与原有承台相连。4。410＃与11＃之间的堆取料机区域采用塑料排水板堆载预压进行处理，塑料排水板长度为28m，正方形布置,间距为1。2m，堆载按工期要求采用二级或三级堆载，堆载时间不小于2。5个月。11＃与12#料条之间的堆取料机区域采用砂石桩联合塑料排水板堆载预压进行处理，砂石桩长为19m，间距为1.7m,正方形布置.塑料排水板长度为28m，与砂石桩交错布置。堆