.6精选范本铁锅范围本标准规定了铁锅的分类与命名、要求、抽样、试验方法及标志、标签、包装。本标准适用于以钢板为基材，表面经喷涂树脂或搪瓷处理的铁锅。分类与命名分类按使用功能分为：炒锅、煎锅、汤锅、蒸锅、奶锅等。按表面处理方式分为：树脂喷涂、发黑树脂喷涂、搪瓷喷涂、热处理后喷涂。产品规格：按锅口最大内径尺寸表示，单位为厘米（cm）取整数，并优先采用偶数系列。要求产品应符合本标准的要求，并按经规定程序所批准的图样及技术文件制造。锅身渗水锅身应无裂纹和渗漏现象，铆接处不渗水。锅身、盖配合盖与锅身配合应吻合，转动自如，开合灵活，盖的径向移动距离不大于3mm。耐热性手柄及其他塑料件应有良好的耐热性,经耐热性试验后应无裂纹、气泡及明显挥发性气味。手柄载荷强度经6.4规定试验后，手柄支架不松动、不变形、手柄无裂纹、铆接处不松动、锅体不许有永久性变形。表面处理涂层耐烧煮性经6.5规定试验后，涂层不许起泡、脱落。硬度应不低于3H。附着牢度不透明涂层经6.7规定试验后，划格区内涂层不脱落。厚度透明树脂涂层厚度为5μm~10μm，不透明涂层的厚度为11μm~15μm。搪瓷涂层厚度搪瓷层的平均厚度应不小于80μm，且最低厚度不小于60μm。密着性按GB/T13484中5.2一等品规定的要求。耐温急变性按GB/T13484中5.1一等品规定的要求。耐碱性按GB/T13484中5.1一等品规定的要求。耐酸性按GB/T13484中5.1一等品规定的要求。耐热水性按GB/T13484中5.1一等品规定的要求。外观质量发黑膜层色泽应基本一致。砂光应均匀。涂层表面应光滑、光泽基本一致，无气泡、不脱落，无锈斑。搪瓷瓷面应光滑、有光泽，无金属泡孔，无明显的凹凸点粒、针孔、沙眼，不应有脱瓷、鱼鳞爆、边沿锯齿形裂纹等缺陷。包圈牢固，无虚焊、烧焦、皱折、毛刺，表面光洁，光亮一致。产品应无毛刺，铆接应端正、伏贴。卫生要求铁锅与食物接触部分喷涂产品应符合GB11678中的规定、搪瓷产品应符合GB4804中的规定。抽样铁锅须经制造单位质量检验部门检验合格后方可出厂。产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验出厂检验按GB/T2828.1规定进行，采用正常检查一次抽样方案，缺陷按每百单位不合格品数计算，其检查项目，不合格分类，检查水平接收质量限见表1。型式检验有下列情况之一时，应进行型式检验：a．产品定型生产时；b．正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c．正常生产每年进行一次；d．连续停产6个月以上恢复生产时。型式检验按GB/T2829规定执行，采用判别水平Ⅱ的二次抽样方案，缺陷按每百单位不合格品数计算。型式检验的样本应从出厂检查合格批中抽取，在进行型式检验前应对所有样本单位按出厂检查项目进行检查，表1所列的检查项目，其样本n1=n2=3,不合格质量水平RQL值：A类50、B类65、C类80；其他检查项目，不合格分类，检查水平及不合格质量水平见表2。表1出厂检验项目及判别序号检查项目不合格分类对应条款检查水平接收质量限1手柄载荷强度A4.5S-14.02锅身渗水B4.23耐烧煮性4.6.1.14涂层硬度4.6.1.25附着牢度4.6.1.46搪瓷涂层耐热水性4.6.2.66耐热性B4.46.57搪瓷涂层密着性4.6.2.28锅身、盖配合4.3S-39涂层厚度4.6.1.310搪瓷涂层厚度4.6.2.111砂光4.7.212毛刺4.7.613铆接4.7.614发黑膜层外观B4.7.110.015涂层外观4.7.316搪瓷涂层外观4.7.417包圈C4.7.5表2型式检验项目判别组别序号检查项目不合格分类对应条款样本大小不合格质量水平Ⅰ1卫生要求A4.8n=350Ⅱ3搪瓷涂层耐碱性B4.6.2.4n1=n2=365Ⅲ4搪瓷涂层耐温急变性4.6.2.35搪瓷涂层耐酸性4.6.2.5注：卫生要求检查采用一次抽样。试验方法锅身渗水试验锅内装入常温水至铆接部位以上，放置3min观察。锅身、盖配合检验固定锅身，合上锅盖，旋转，开启锅盖，手感判断身盖配合的开合，平伏吻合情况，在合盖状态下用直尺或塞尺测量锅盖相对锅身的最大径向窜动值。耐热性试验将试样用中性洗涤剂洗净。将试样浸没装有常温水的容器中，放在灶具上加热，水沸腾时开始计时，保持沸腾30min；取出试样立即放入冷水中，冷却后取出试样检查。手柄载荷强度试验锅内加入最大容水质量1.5倍的砝码。持锅手柄中部平举起不小于0.8m，保持1min。卸载后检查。耐烧煮性试验将试样内注入2/3容积水量加热至沸腾，保持15min。将水倒出后观察涂层表面。