实习、实训大纲制订单位：机电工程系执笔人：宋柏艳适用范围适用于《机械制造及自动化》、《数控技术》及模具方向专业总学时780学时（30学时/周，26周）实习内容安排（一）金工实习1.1实习的性质和目的《金工实习》是机制专业《机械制造基础》课的教学性实习，是一门必修的实训课程。其主要目的：通过本教学实习，使学生深刻理解所学理论知识，培养学生一定的基本操作技能，达到规定的技能要求，从而巩固和充实理论知识。1.2实习内容与要求1.2.1切削加工1、车工实习示范讲解和现场表演：（1）车床的组成、型号及操作要领，安全技术（2）车内圆、外圆、端面、螺纹、切槽及切断的操作方法（3）工件的安装方法及车床附件的使用方法（4）刀具选用、刃磨及安装方法（5）量具的正确使用方法（6）切削用量的选用及调节方法，车削能达到的精度及Ra值要求：学生能独立操作，并按图车削具有外圆、端面、孔及锥面的轴类零件。2、铣工实习示范讲解和现场表演：（1）铣床的组成、型号及操作要领，安全技术（2）铣平面、槽及利用分度头铣工件的操作方法（3）工件的安装、找正方法及铣床附件的使用方法（4）铣刀的选用及安装方法（5）铣削用量的选择，铣削能达到的精度及Ra值3、刨削实习示范讲解和现场表演：（1）刨床的组成、型号及操作要领，安全技术（2）工件的安装、找正方法，刨刀的选用及安装方法（3）刨水平面、垂直面、V型槽的操作方法（4）刨削能达到的精度及Ra值要求：学生能独立操作，并按图刨削零件平面。4、磨工实习示范讲解和现场表演：（1）磨床的组成、型号及操作要领，安全技术（2）磨削内圆、外圆、端面的操作方法（3）工件的安装方法（4）砂轮的选择和使用方法，磨削能达到的精度及Ra值要求：学生能独立操作，并按图磨削零件平面、外圆。5、钳工实习示范讲解和现场表演：钳工工作在机械制造和维修中的作用、特点及应用，安全技术钳工常用工具、量具的使用方法划线、钻孔、攻丝、套扣及锯、锉、刮削的操作方法典型零件的拆装过程和方法要求：学生能独立操作，并能按图进行锯、锉削，划线、钻孔、攻丝加工。1.2.2热加工1、铸造实习示范讲解和现场表演：铸造生产工艺过程和应用实例，安全技术整模、分模、挖砂、活块等手工造型的操作方法冲天炉的基本操作过程合箱、浇注、落砂、清理的操作及设备铸件缺陷及检验要求：学生能独立操作，并进行整模、分模、挖砂、活块等手工造型。2、锻压实习示范讲解和现场表演：（1）锻造生产工艺过程和应用实例，安全技术（2）坯料加热方法，常见钢材的始锻、终锻温度（3）典型锻件自由锻的操作过程典型冲压件的冲压过程3、焊接实习示范讲解和现场表演：常见焊接方法及应用实例，安全技术电焊机的结构、型号，气焊、气割设备及使用方法结构钢焊条的种类、牌号及应用手工电弧焊焊接工艺：坡口形式、工艺参数选择、焊接缺陷气割的基本原理及应用要求：学生能独立操作，并用气割下料、割坡口、手工电弧焊进行平板对接焊接。1.3时间分配切削加工（14天）热加工（6天）车工5天铸造2天铣工2天锻造1天刨工2天焊接3天磨工1天钳工4天（二）机械零件设计2.1设计目的：是检验对该课程基本理论的掌握及如何将理论与实践相结合，培养分析问题、解决问题的能力.2.2设计要求：掌握机械零件的设计原理、设计方法；熟悉手册、图表的查阅及运用；进一步提高绘图、实际应用及分析解决问题的能力。2.3设计内容：一、二级减速器的设计2.4设计时间：2周（三）模具设计3.1设计目的：是检验对该课程基本理论的掌握及如何将理论与实践相结合，培养分析问题、解决问题的能力。3.2设计要求：1、掌握注塑成型模具设计的基本原理和方法；2、培养学生从事实际工作的基本能力和基本技能；3、具有设计中等复杂注塑模具的能力。3.3设计内容：进行中等复杂的注塑模设计3.4设计时间：2周（四）数控加工或工艺设计4.1设计目的：是检验对该课程基本理论的掌握及如何将理论与实践相结合，培养分析问题、解决问题及实际操作的能力。4.2设计要求：数控加工：1、掌握数控机床的加工原理及CNC硬软件工作原理；2、掌握数控加工工艺与编程的基本知识；3、具有在数控机床上对中等复杂零件进行工艺分析、加工工艺编程及实际操作的能力。机制工艺：1、掌握机械制造工艺的基本知识，夹具设计的基本原理；2、具有编制中等复杂零件的机械制造工艺规程并设计工装夹具的能力。4.3设计内容：1、在数控机床上对中等复杂的零件进行工艺分析、加工工序编程设计。2、编制中等复杂零件的机械制造工艺规程并设计一套工装夹具。4.4设计时间：2周（五）毕业实习、