机械制造技术装备及其设计思考题1.填空题20×1＝20分2.选择题10×2＝20分3.判断题15×1＝15分4.问答题6×5＝30分5.分析计算题（两个小题，共15分）车床主传动系统计算(高低速传动路线、正反转传动路线)。车床进给传动链(螺纹车削进给传动链：基本组、倍增组、移换机构)。C6140加工螺纹和加工外圆时进给传动路线是否相同？为什么？车床主要结构（双向摩擦离合器、开合螺母、互锁机构、车床主轴与夹具和工件的连接形式等）。成形运动基本概念（成形运动是由主运动和进给运动组成，内、外联传动链等）。机床的运动联系和传动原理图。齿轮展成加工的基本原理。滚齿机滚切加工直齿、斜齿圆柱齿轮的传动原理和传动原理图。滚切加工斜齿圆柱齿轮的传动链（主运动、展成运动、进给运动、差动运动、差动运动传动链的传动路线）。插齿机的加工工艺范围；滚齿机床的运动组成。组合机床的组成、结构和工艺特点。分级变速主传动各级转速为什么按等比数列排列？常用的公比值有哪些？公比选择的原则？结构网及结构式。机床主轴计算转速的定义，主轴计算转速的确定；传动轴和传动齿轮的计算转速确定。机床主轴组件的基本要求主轴组件常用滚动轴承的类型、特点及其适用范围。机床主轴采用的滚动轴承的精度有那些等级？分别适合于哪些机床？主轴设计时前后轴承精度等级选取的原则。什么是滚动轴承的预紧？实现预紧的方法有那些。主轴支承组件的轴承配置形式及其适用范围。车、镗、铣、加工中心、磨床主轴组件的典型结构。主轴组件采用滚动和滑动轴承的优缺点比较。主轴组件动态特性；改善主轴组件动态特的主要措施。主轴组件直径、悬伸量与轴承跨距对主轴组件刚度的影响。主轴滚动轴承的润滑形式有哪些？数控机床的伺服驱动进给系统由哪些部分组成，一般对其提出哪些要求，为什么？进给传动系统消除间隙的机构。滚珠丝杠螺母副的预紧的和丝杠预拉伸及预拉伸量的确定方法。根据机床的基本要求和功用，试比较主传动系统和进给传动系统设计上的特点。支承件的功用和基本要求。支承件设计中截面形状选择原则是什么？提高支承件自身刚度的措施(截面形状和尺寸、隔板布置方式、开窗加盖、凸沿筋板的影响)。不同载荷的类型与床身、立柱、横梁和底座结构形式之间的关系。支承件的材料选择及时效处理的目的、作用、方法？滚动导轨的结构形式、特点及预紧方法。机床精度的主要内容包括哪几部分？影响机床精度的主要因素有哪些？对于直线运动导轨，导轨的几何精度通常包括哪几方面的内容？根据误差传递规律，试述提高机床传动精度的途径。机床噪声的来源有哪些方面？降低机床噪声的途径有哪些？简要说明主轴直径、悬伸端长度和支承跨距对主轴部件刚度各有何影响？机床热变形会引起机床几何精度和定位精度误差，往往超过规定公差的若干倍。为此应采取哪些防止和控制热变形的措施？滚动轴承相对于滑动轴承有哪些优缺点？各用于何种场合较多？导轨副的功用和应满足的要求是什么？请列出机床滑动导轨失效的几种主要形式。机床主轴部件的动力输入有哪些传动方式？试述各种传动方式的应用特点（优缺点），传动方式的选择主要决定于哪些因素？试分析产生低速爬行现象的原因，并提出防止爬行的措施。根据滚切斜齿轮的传动原理图，试分别写出各传动路线的名称，及其传动链路径。滚动导轨相对于滑动导轨各有哪些优缺点？名词解释：机床定位精度，伺服驱动系统，主轴计算转速，主轴回转精度，模块化设计，支承件静刚度、分级主传动系统设计的“前多后少”原则、滚珠丝杠的预拉伸、分级变速传动系统结构网、内联系传动链、爬行、级比和级比指数计算题:给出主传动系统图，写出主传动路线表达式、查表计算公比、转数级数、变速范围、写出结构式、画转速图等。