焙烧锌精矿烟气余热利用技术改造项目可行性实施方案.doc
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焙烧锌精矿烟气余热利用技术改造项目建议书****焙烧锌精矿烟气余热利用技术改造项目项目建议书****2011年3月目录一、HYPERLINK"http://www.rztong.com.cn/xm"\t"_blank"项目提出的必要性和依据二、工程项目的初步设想三、环境保护四、消防、劳动安全与职业卫生五、HYPERLINK"http://www.rztong.com.cn/kw/invest.asp"\t"_blank"投资估算六、经济分析七、项目结论及建议一、项目提出的必要性和依据我国目前正处于经济持续高速发展的时期,经济的持续发展对资源和能源的需求也日益增加,但由于受我国工业整体技术水平的制约,在经济持续增长对资源和能源需求日益增加的同时,还存在着巨大的资源和能源的浪费。硫酸生产是一个放热过程,生产过程中有多个接点具有回收和利用价值。从技术经济角度来说,目前硫酸工业主要回收的是焙烧工段及转化工段产生的高位热能,即通过在焙烧炉加水冷受热面、在焙烧炉出口烟气段设置烟气余热锅炉(即硫酸余热锅炉)产生蒸汽的办法来回收热能,从而达到节能的目的。****目前在运行的有一条6万吨/年制酸生产线,即将投资新建一条12万吨/年制酸生产装置,上述均为锌精矿焙烧烟气制酸生产线。目前,已有6万吨/年制酸生产皱配备了一台10t/h中温中压硫酸余热锅炉,该炉可产3.82MPa、450℃中温中压蒸汽10t/h,这部分蒸汽原来一直是通过减温减压后供电解锌厂使用,蒸汽可用能损失较大。根据制酸工艺计算,公司6万吨/年制酸生产线焙烧炉余热可产10t/h中温中压蒸汽,12万吨/年制酸生产线焙烧炉可产20t/h中温中压蒸汽。根据国家“十二五”十大重点节能工程实施意见,结合****生产的实际情况,必须对公司的三条制酸生产线的余热进行综合利用,即,将硫酸焙烧炉的余热用余热锅炉收集起来产生中温中压蒸汽,然后通过汽轮机发电,发电后的蒸汽再用于工艺生产,这样将利用较少的投资产生较大的效益。****现有供热设备见表1-1:表1-1公司现有供热设备情况表名称规格数量蒸发量(t/h)蒸汽压力MPa蒸汽温度℃备注快装蒸汽锅炉6t/h1台61.25饱和快装蒸汽锅炉10t/h1台101.25饱和烟气余热锅炉10t/h1台102.5450经减温减压后使用****是耗电大户,平均耗电38000kW/小时。因此,新上余热发电项目后,既可以在满足生产用汽的需要的同时减少燃煤消耗,又可以自发电近3000kW/h,这样可以减少企业的用电成本,为企业带来可观的经济效益。根据国家提出的有关资源综合利用的方针和“以热定电”的原则,结合****生产的实际情况及锅炉制造业、机电行业的有关标准,实行热电联产,做到资源的综合利用。选择合适的热电联产机组。余热锅炉、汽机、发电机等设备规格型号及容量的选定,既要满足生产热负荷的需要,又要保证其经济安全地运行,同时也要满足环保的要求。达到节约能源,提高企业经济效益和社会效益之目的。公司工艺系统按技改扩建后的状况考虑,即公司按三条制酸生产线考虑。二、工程项目的初步设想2.1装机方案及选型2.1.1装机方案根据全厂热负荷情况,装机方案有:上一台3000kW背压机组(背压0.49MPa);2.1.2新汽参数的选定根据机组容量和****原有燃煤锅炉及余热锅炉配置情况,本工程主蒸汽参数按中压考虑,即余热锅炉出汽额定参数为3.82MPa、450℃;汽轮机进汽额定参数为3.43MPa、435℃。2.1.3机组选型2.1.3.1余热锅炉选型我国硫酸工业余热利用技术已经非常普遍和成熟,在硫酸余热锅炉技术方面主要有强制循环炉和自然循环炉,其各有优缺点:1)、强制循环炉的优缺点(1)、优点:水管和过热蒸汽管的管径小,但能确保足够的循环量,对同一流量而言,节约了传热面积。另外,由于管径小;耐压强度显著增加;管内没有锅炉水和汽泡的停滞部分,管内腐蚀少;从锅炉整体来说,可以比自然循环的设计得更加紧凑;由于锅炉水容量少,起动时间短,.压力升高得快。(2)、缺点由于需要循环泵,要花费的动力多,在泵发生故障和事故时,锅炉和焙烧炉不能运转,所以需要自动启动的备用循环泵。为了对付突然停电,需要备用电源。由于循环泵在高温、高压下工作,不仅其设计复杂,而且运转和保养方面的问题较多。2)、自然循环炉的优缺点(1)、优点:因为锅炉水容量大,所以对于符合的变动,水位变动较小,而且对于突然停电危险性也小;不需要循环水泵;锅炉的操作简单。(2)、缺点:由于锅炉循环水的比重差而产生循环推动力,随着锅炉压力的增高,这种推动力