污染预防课程报告指导教师：胡学伟学院：环境科学与工程学院班级:环境工程111班姓名：李正华学号：201110701108目录1、云南东骏水泥有限公司简介2、水泥厂水泥生产简要工艺流程3.水泥厂生产中存在问题分析及污染源头3.1水泥生产粉尘污染3.2余热发电4、污染预防对策及可行性分析5、经济效益6、结语参考文献水泥厂污染预防（以云南东骏水泥有限公司为例）摘要：水泥可以装饰墙面，使墙面白，水泥特别适用于制造混凝土，预制混土，清水混凝土，GRC产品，粘合剂等特别场合，普遍用于彩色路面砖，透水砖，文化石，雕塑工艺品，水磨石，耐磨地坪，腻子等，具有高光线反射性能，使制造的路边石、路标、路中央分隔线拥有更高的交通安全性能。水泥多为装饰性用，而且它的制造工艺比普通水泥要好很多。主要用来沟白瓷片的缝隙，一般不用于墙面，原因就是强度不高。在建材市场或装饰材料商店有售。水泥真可谓是建筑行业的“粮食”，广泛用于建筑，道路，水利和国防工程中！则水泥厂就是必须的了。水泥厂生产水泥的过程中就会有污染了，我们就要预防，让污染更好的得到处理，减少对人们、环境的危害。关键词：水泥生产；污染；预防；1、云南东骏水泥有限公司简介云南国资水泥东骏有限公司，是云南瑞安建材投资有限公司（原云南国资水泥有限公司）下属的大型水泥生产企业，公司位于昆明市官渡区大板桥镇康郎村，现有一条日产4000吨熟料的新型干法水泥生产线，是目前西南地区单条线生产能力最大的水泥生产线，现共有职工330多人，其中大专以上学历的有170多人，中级以上职称的60多人。年产熟料124万吨，年产高标号水泥148万吨，是生产低碱、中低热等高性能优质水泥及熟料的基地。水泥生产过程主要分为三个阶段，即生料制备、熟料烧成和水泥粉磨。2水泥厂水泥生产简要工艺流程1、原料破碎及预均化（1）破碎（2）原料预均化2、生料制备3、生料均化4、预热分解5、水泥熟料的烧成6、水泥熟料的磨制7、水泥散装、包装及成品发运水泥厂工艺流程图石膏粉煤灰铁矿煤渣石灰石砂岩原煤粘土园库堆棚堆棚堆棚园库预均化长堆预均化长堆预均化园库预均化煤磨熟料库生料配料站生料磨生料库水泥配料站水泥磨窑尾窑头水泥库散装出厂包装出厂熟料出厂3.水泥厂生产中存在问题分析及污染源头3.1水泥生产粉尘污染水泥的生产释义石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏（有时还掺加混合材料或外加剂）磨细而成。而在这些过程中粉碎（石料破碎）、球磨、生料磨、熟料磨、煤磨（煤磨成粉）、包装过程中都会有粉尘的产生。1.原材料制备系统粉尘排放。含石灰石破碎，粘土烘干，生料粉磨以及煤磨系统的除尘；2．熟料的烧成系统的粉尘排放；3．水泥制成系统，水泥磨和水泥包装及散装过程的粉尘排放；原材料制备和水泥粉磨过程中排出的气体一般为常温含尘气体，而原料烘干过程排出的气体，窑尾，窑头排出的含尘气体属于高温含尘气体属于高温含尘气体。粉尘的主要成分：CaCO3，CaO，SiO2，Fe2O3，Al2O3，MgO，Na2O，K2O等水泥厂粉尘的危害对人体主要是尘肺病，产生尘肺病的主要原因，是粉尘中的主要成分是SiO2。粉尘排放源系固定源,分为有组织和无组织排放方式。其污染特点:源多,面广,量大产生粉尘环节：对熟料烧成工艺流程提升机空气输送斜槽生料库生产工艺流程图见图13煤尘14、水泥尘141414窑尾煤粉仓分解炉窑尾预热器13141413窑头煤粉仓回转窑二次风14蓖式冷却机三次风熟料破碎机14、14熟料库槽式输送机14熟料烧成工艺流程在熟料的烧成工艺中13、14是有粉尘产生的，分别是煤尘和水泥尘，在整个过程中，水泥尘几乎都有。煤尘是在运输过程中和投入途中产生，我们就可以从这入手。在运输过程如果是机械运输的话，可以在运输带旁增加斜槽，那么在运输途中落下的煤尘就可以在斜槽中回收。如果有些是人工运输就用有盖的或者是小口大肚的运输器具。对水泥尘来说，我们可以进行局部密闭，局部密闭罩是将局部产尘地点密闭起来。其特点是容积比较小，材料消耗少，排风量也少，工艺设备大部分露在罩子的外面，以方便设备的的操作和检修。一般适用于产尘点固定、含尘气流速度较小、且连续产尘而波动较少的地点，如皮带运输机的受料点、破碎机工作时粉尘处等。也利于水泥尘的回收。3.2余热发电水泥厂余热资源的特点是：流量大，品位低。水泥