********扩建1600吨那西肽发酵产品项目环境影响报告书3工程分析3.1现有工程分析3.1.1公司概况********于2007年1月份成立，拥有总资产5000万元。现拥有中高级工程师6人，博士一人，硕士2人，本科生7人的强大技术人员队伍，职工总人数约150人。在那西肽方面全国主要由该公司生产，并处于世界先进水平，已经有6年的那西肽生产和研究经验积累，截止2009年初已累计生产那西肽预混剂超过2000吨。该公司关联公司********自1997年成立以来，每年以超过50%的速度发展，所涉及的领域已从单一的饲料添加剂拓展到生物化工、生物发酵、动物保健、植物提取、生态环保等五大产业，并组建了一支实现“百年**，造福人民”宏伟蓝图的“**集团军”。强大科研成果转化能力和创新能力，使**在2003年荣获“中国民营科技企业创新奖”，2004年组建“***农业科技企业研发中心”，2005年荣获“中国饲料重大科技进步与应用奖”。********现拥有博士3人，高级工程师5人，硕士12人的强大技术人员队伍。同时，该公司还与复旦大学共建复旦**生物技术实验室，长期获得复旦大学的技术支持。现有厂区平面布置图见图3-1。3.1.2现有工程简介3.1.2.1生产工艺来源那西肽由******药学院研制，已被批准为国家三类新兽药，其菌种和发酵工艺都是成熟可靠的。********生产那西肽中间产品技术来源于技术转让，由******提供那西肽菌种、发酵工艺和提取工艺，组织生产和推广应用，独家拥有那西肽生产权10年（2002年~2011年）。3.1.2.2现有生产工艺现有工程有300吨发酵装置，年产600吨2.5%那西肽发酵产品，生产工艺与扩建项目生产工艺相同，详见扩建项目生产工艺介绍。3.1.2.3主要工艺设备现有工程主要工艺设备详见表3-1。表3-1现有工程主要工艺设备序号设备名称规格型号数量备注14t/h锅炉4吨2台扩建中利用240m3空压机L5.5-40/2.2-型无润滑空气压缩机7台3500L发酵罐直径600，高度1600mm4台42000L发酵罐直径1000，高度2400mm3台54000L发酵罐直径1400，高度2400mm3台66000L发酵罐直径1500，高度3200mm2台720000L发酵罐直径2000，高度6000mm10台830000L发酵罐直径2600，高度5800mm3台9闪蒸干燥设备XSG-101台10板框压滤机X06MG100-1000-UK3台11电气设备配套1300kw1套3.1.2.4主要原辅材料及动力消耗**年产原煤达150万吨左右，发热量为27170KJ~30930KJ，煤质煤量均可以满足当地工业发展的需要；淀粉、营养物质、碳酸钙及包装材料等均来源于**当地，供给可靠；供电来源于**变电所和发放变电所；当地地下水资源丰富，利用地下水，厂区建设一地下水井，供水能力为300m3/h。现有工程主要原辅材料及动力消耗详见表3-2，煤质特性见表3-3。表3-2主要原辅材料及动力消耗一览表序号原材料名称数量单位来源运输方式1煤4000t/a**九条岭、天祝等地汽车运输2淀粉1200t/a**汽车运输3营养物240t/a**汽车运输4碳酸钙(助凝剂)360t/a**汽车运输5包装材料2t/a**汽车运输6电780104kW当地变电所/7水75000m3/a当地地下水/表3-3煤质特性一览表WarAarVarQnet，ad(kJ/kg)Sar3.697.8441.74233401.013.1.2.5主要土建构筑物现有工程主要土建构筑物见表3-4。表3-4现有工程主要建构筑物一览表序号名称面积（m2）结构形式备注1发酵车间512二层框架扩建中利用2提取车间240二层框架3无菌室150单层砖混4空压站400单层框架5循环蓄水池300单层砖混体积600m36泵房60单层砖混扩建中利用7变电室210单层砖混8原料仓库400单层砖混9成品仓库400单层砖混10污水处理池1000单层砖混11综合办公楼650单层砖混12车库130单层砖混13锅炉房300单层框架3.1.3现有工程污染物排放分析3.1.3.1废气污染物排放分析现有工程废气污染物排放情况见表3-5。表3-5现有工程废气污染源及排放情况一览表工序污染源主要污染物废气量（104m3/a）环保措施排筒高度（m）排放情况排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）工艺废气发酵废气CO25975.6/4010536.2629.6干燥废气粉尘6513.1袋式除尘器(除尘效率95.2%)1531.092.02供热锅炉燃煤废气烟尘11175.1水浴除尘器(除尘效率85%，脱硫效率10%)40307.034.3SO