水泥比对试验允许误差表最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）水泥比对试验允许误差表试验项目同一试验室不大于不同试验室不大于误差类别水泥密度±0.02g/cm³±0.02g/cm³绝对误差水泥比表面积±3.0%±5.0%相对误差水泥细度筛余≤5.0%的为±0.5%筛余＞5.0%的为±1.0%筛余≤5.0%的为±1.0%筛余＞5.0%的为±1.5%绝对误差标准稠度用水量±3.0%±5.0%相对误差凝结时间初凝：±15min终凝：±30min初凝：±20min终凝：±45min绝对误差抗折强度±7.0%±9.0%相对误差抗压强度±5.0%±7.0%相对误差水化热±10J/g±15J/g绝对误差白度±0.5%±1.5%不溶物±0.10%±0.10%水泥烧失量±0.15%±0.30%水泥三氧化硫±0.15%±0.20%水泥(熟料)氧化镁±0.20%±0.30%稠化时间±4min±6min胶砂流动度±5mm±8mm生料细度±1.0%/生料水份(湿法)±0.5%/生料碳酸钙(氧化钙)±0.30%(±0.25%)/绝对误差(简易分析)生料氧化铁±0.15%/立窑全黑生料发热量0.4%相对误差注：其他化学分析允许误差按有关标准要求执行质量管理机构的职责：负责和监督企业质量管理体系的有效运行。组织制定企业的质量方针和质量目标。编制适合本企业实际的质量管理体系文件。制定奖惩制度，负责协调各部门的质量责任，并考核工作质量。组织企业内部质量审核。负责重大质量事故的分析处理。监督企业质量基金的使用和管理。组织开展群众性质量活动。化验室的职责：质量检验：按照有关标准和规定，对原材料、半成品、成品进行检验和试验。按规定做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。质量控制：根据产品质量要求，制定原材料、半成品、成品的企业内控制质量指标，强化过程控制，运行科学的统计方法掌握质量波动规律，不断提高预见性与预防能力，并及时采取纠正、预防措施，使生产全过程处于受控状态。出厂水泥（熟料）的确认、验证：严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认，按相关标准和供需双方合同的规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂。质量统计：用正确、科学的数理统计方法，及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。试验研究：根据产品开发和提高产品质量等需求，积极开展科研工作。化验室的权限：监督、检查生产过程受控状态，有权制止各种违章行为，采取纠正、预防措施，及时扭转质量失控状态。参与制定质量方针、质量目标、质量责任制及考核办法。评价各部门的过程质量，为质量奖惩提供依据，行使质量否决权。有权越级汇报企业质量情况，提出并坚持正确的管理措施。有水泥出厂决定权。企业领导不得无理干预化验室的职权，更不能借故打击报复，违者追究责任，严肃处理。GB1499.1-2021中热轧光圆钢筋直径允许偏差和不圆度公称直径（mm）允许偏差（mm）不圆度6（6.5）81012±0.3≤0.41416182022±0.4GB1499.2-2021中热轧带肋钢筋允许偏差公称直径d直径d1横肋高h公称尺寸允许偏差公称尺寸允许偏差65.8±0.30.6±0.387.7±0.40.8＋0.4，－0.3109.61.0±0.41211.51.2＋0.4，－0.51413.41.41615.41.51817.31.6±0.52019.3±0.51.72221.31.9±0.62524.22.12827.2±0.62.23231.02.4＋0.8，－0.73635.02.6＋1.0，－0.84038.7±0.72.9±1.15048.5±0.83.2±1.2公称直径：与钢筋的横截面积相等对应的圆钢筋直径（即钢筋的横截面积换算出圆形面积对应的直径）。公称尺寸：指产品的具体标准尺寸（就是具体的能够测量的尺寸，带肋钢筋的内径、肋高、肋距等）。举例：公称直径为φ10mm的钢筋，内径公称尺寸就是9.6mm。允许偏差为±0.4mm；横肋高公称尺寸1.0mm，允许偏差为±0.4mm；间距公称尺寸7.0mm，允许偏差为±0.5mm。热扎钢筋的直径、横截面面积和重量公称直径（㎜）内径（㎜）纵、横肋高h、h1（㎜）公称横截面面积（㎡）理论重量（㎏/m）65.80.628.270.22287.70.850.270.395109.6178.540.6171211.51.2113.10.8881413.41.4153.91.211615.41.5201.11.581817.31.6254.522019.31.7314.22.472221.31.9380.12.982524.22.1490.93.852827.22.2