十字钢骨制作技术在建筑钢结构工程中的应用(常用版).docx
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十字钢骨制作技术在建筑钢结构工程中的应用(常用版)(可以直接使用,可编辑完整版资料,欢迎下载)十字钢骨制作技术在建筑钢结构工程中的应用张强山东莱钢建设淄博分公司淄博255088摘要:a过目十字橱首“"H重^p难^口析,m速十丰自膏M作n程十各dI片nI艺要^厦冀mt#准.井anI8&月女m”H%厦#$目∞抖施.使“作的十率钢膏&;件自足谩*Ⅱ规£要求。美t自:十字自骨M作杖丰&目1工程概况}_字钢骨主焊缝分为全熔透焊缝(cP)和部分熔透焊缝(PP),在焊接完成后应对cP焊缝进郛尔多斯市国泰商务广场工程位于鄂尔多行uT无损检测。其丰要技术要点见表I。斯市伊金霍洛旗阿勒腾席热镇东侧,乌兰术伦河2十宇钢骨制作的重点、难点分析南岸,由6座高层塔楼(Tl—T6)和与之相连的3层裙房组成(工程效果见图1),建筑面积为70万}.字钢骨制作由一条H型铜与两条T型钢平方米。工程结构体系为十字钢骨框架+钢筋拼装而成,T型钢通常叉由H型铡加工而成,根砼核心筒的框架一校心筒结构.外围框架柱为十据制作过程中易出现的问题,分析其制作的重点宁钢骨柱,楼面粱采用H型钢粱,核心简为靛有和难点。钢骨的钢筋砼培。该工程十字柱的制作质量关(I)T型钢由H型钢加工时.腹板切分过程系到整个工程的施工质量和工程进度,同时也是中如何保证T型钢的成型质量是制作控制的难十字柱在超高层铜结构建筑结构性能的展示。点。(2)十字铜骨拼装时其组装焊缝均应采用部分熔透的K形坡口焊缝和争熔透埠缝.咀保证钢骨奉体的强度,这是l字钢骨$4作的重点。(3)本工程为超高层建筑,要求柱体在截呵尺寸、垂直度偏差等方面要求较高。对此.为预防部分熔透焊缝和全熔透焊缝导致截面收缩影响钢骨奉体的截面尺寸.根据焊接收缩原理在拼装时要求钢骨奉体截面高度偏差为+20mm.在目1#尔多*目毒自务r%1日#$目焊接完成后保证截面尺、j满足规范要求的±裹1十字钢骨本体允许偏差(mmI20ram。序号项目允许偏差(4)十字钢哥本体采用高建钢.材质为1月骨本悻截面高度h蛇0Q345GJC。高建铜是国家近年来研制的新材2铜骨车件馥Ⅱ宽度b蝴0料。其焊材的选择以及主焊缝的焊接_Ⅸ序和焊接3铜骨车体截面连接n对自绕差3m4自目车体翼Ⅸ板|目度△Hm¨50,H≤50第一作者简介:张强(1963),月,I程jl=Ij.“&4.5钢骨丰体弯曲矢高Ⅳ10C6且≤10mmZBLGZQ@163com.Ih东策钢建设有m*d淄博分26自骨本体扭曲k/250且岛0m,nd。2021々目磊雨菊;i聂fii而张强:十字钢骨制作技术在建筑钢结构3-.程中的应用十字钢骨H型钢H型钢下料H型钢组立、焊接、矫正十字钢骨T型钢图2十字钢骨本体制作工艺流程规范的选择也是本工程制作的难点。(1)翼、腹板切割时以多头数控切割机进行切分,切割时要预留气割的割缝宽度。通常情况3十字钢骨制作工艺流程以及各工序的制作工下,板厚lO、<6<20mm,其割缝宽度为2.0mm;板艺要点厚20≤{5<40mm,其割缝宽度为2.5mm:板厚6≥3.1工艺流程见图2。40mm,其割缝宽度为3.0mm。切割后,断口上不3.2十字钢骨制作过程中各工序的工艺要点得有裂纹和>1.Omrn的缺棱,并应清除边缘上3.2.1下料工序的熔瘤、挂渣等。3.2.1.1号料(2)切割面质量标准钢材切割面质量标准(1)翼、腹板长度方向上根据钢骨规格尺寸见表2。及焊缝大小、内隔板的数量以及端部加工进行余表2钢材切割面质量允许偏差量的计算,以满足主焊缝焊接收缩量以及十字钢序号项目允许偏差(I砌)骨两端的工艺加工余量;腹板宽度方向上应按设l切割面平面度0.05t,且≤2.0计尺寸+焊接收缩量,按+2.Omm的工艺余量考2切割面表面割纹深度O.3虑,T型钢腹板尚需考虑气割余量。3局部缺口深度1.O(2)由于构件较长,在板材长度不够的情况4切割面与钢材表面小垂直度ee≤O.05t,且≤2.0下应先整张接板再切条,以保证接板质量。接板5切割面粗糙度秒.时,翼、腹板的拼接长度应不小于2倍板宽,两者拼接焊缝错开不低于200mm,且同一翼缘、腹板3.2.2焊接H型钢组立、焊接、矫正最多允许存在两个拼接接头,拼接焊缝与节点区3.2.2.1组立工序域错开不低于200mm。(1)腹板坡口加工根据规程及设计要求,(3)号料完成后在钢板上用油漆笔标注零件主焊缝分为部分熔透焊缝(PP)和全熔透焊缝的编号。(CP)。部分熔透坡口高度不应小于板厚的l