昭苏县大洪纳海水库工程项目（第一标段）质量通病防治措施PAGE-108-水利工程质量通病防治手册目录第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施1蜂窝（烂根）2麻面3空洞4错台5缝隙、夹层6缺棱掉角7表面不平整8挂帘9伸缩缝处渗水10混凝土浅表性裂缝（含表面龟裂）11混凝土深层裂缝（含贯穿缝）12表面起灰13表面云彩斑第二章、模板工程质量通病的产生及防治措施1轴线位移2结构变形3接缝不严4脱模剂使用不当5立模后仓面内未清理干净6混凝土格梗模板缺陷7梁模板缺陷8柱模板缺陷9板模板缺陷10墙模板缺陷第三章、钢筋工程质量通病的产生及防治措施1表面锈蚀2混料3原料曲折4热轧钢筋无生产厂标识5条料弯曲6钢筋剪断尺寸不准7钢筋调直切断时被顶弯8钢筋连切9箍筋不方正10成型尺寸不准11已成型好的钢筋变形12箍筋弯钩形式不对13闪光对焊—未焊透14闪光对焊—氧化15闪光对焊—过热16闪光对焊—脆断17闪光对焊—烧伤18闪光对焊—塑性不良19闪光对焊—接头弯折或偏心20电弧焊—尺寸偏差21电弧焊—焊缝成型不良22电弧焊—焊瘤23电弧焊—咬边24电弧焊—电弧烧伤钢筋表面25电弧焊—弧坑过大26电弧焊—脆断27电弧焊—裂纹28电弧焊—未焊透29电弧焊—夹渣30电弧焊—气孔31骨架外形尺寸不准32绑扎网片斜扭33钢筋的混凝土保护层不准34钢筋间距不准35骨架吊装变形36同一连接区段内接头过多37钢筋遗漏38绑扎接点松扣及扎丝头向外第四章、桩基础工程质量通病的产生及防治措施1水泥搅拌桩—搅拌体不均匀2水泥搅拌桩—喷浆不正常3水泥搅拌桩—抱钻、冒浆4水泥搅拌桩—桩顶强度低5钻孔灌注桩—坍孔6钻孔灌注桩—钻孔漏浆7钻孔灌注桩—钻孔偏位（倾斜）8钻孔灌注桩—缩孔9钻孔灌注桩—钢筋笼偏位、变形、上浮10钻孔灌注桩—吊脚桩11钻孔灌注桩—断桩12预应力管桩—桩身断裂13预应力管桩—桩顶碎裂14预应力管桩—沉桩达不到设计要求15预应力管桩—桩顶位移16预应力管桩—桩身倾斜17预应力管桩—接桩处松脱开裂18预应力管桩—接长桩脱桩第五章、土方工程质量通病的产生及防治措施1填方出现弹簧土2填土压实度达不到要求3冲沟4落水洞、土洞5挖方边坡塌方6边坡超挖7边坡滑坡8基坑（槽）泡水9基土扰动10基坑（槽）开挖遇流砂11填方基底处理不当12墙后回填土不密实第一章、混凝土工程质量通病的产生及防治措施1、蜂窝（烂根）1.1表现形式混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙，类似蜂窝状的窟窿（深度一般未见钢筋）；位于墩墙底部与底板接触处的蜂窝通常称之为“烂根”。1.2产生原因(1)混凝土浇筑过程中砂、石子、胶凝材料、拌和水等计量不准，造成砂浆少、石子多。(2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差。(3)下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够。(4)混凝土浇筑前基面未座浆或模板缝隙未堵严，水泥砂浆流失。(5)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小。(6)墩墙底部与底板的接缝不严漏浆。(7)墩墙混凝土浇筑前未作座浆处理。1.3防治措施(1)严格控制混凝土配合比；定期校核计量，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合。(2)混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。(3)模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板情况，防止漏浆；墩墙模板施工时，在模板底部垫1cm~2cm海绵，避免漏浆。(4)底板混凝土浇筑时，墩墙部位混凝土浇筑面高出底板面5cm，严格按施工规范要求凿毛并冲洗干净；混凝土浇筑前基面进行座浆处理，避免烂根和浇筑冷缝。(5)现场出现蜂窝后，若蜂窝面积较小，可以洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实（厚度大于1.5cm时分两次），做好养护工作；较大蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出碎石等颗粒，尽量切割成规则的几何形状，形成里口大、外口小的喇叭口，并用清水冲洗干净湿润，涂刷水泥净浆后，再用高一强度等级的细石混凝土（掺入适时微膨胀剂）大力填塞捣实，并认真养护。2、麻面2.1表现形式混凝土表面局部出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面。2.2产生原因(1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏。(2)木模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面。(3)模板拼缝不严，局部漏浆。(4)模板隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失