《机械制造基础》课程教学大纲适用对象：2004级机电一体化专业学分和学时：3.5学分，64学时一、课程性质、目的和任务课程性质：专业基础课。课程目的：以钢材为主要对象，通过材料的机械性能和金属性能的学习，通过对冷加工的学习，基本了解各种工艺方法。课程任务：1．掌握汽车，模具常用金属材料性能，结构，牌号和应用范围。2．掌握常用高分子材料的物理，化学性能和成型方式。3．了解热加工工艺的种类及特点。4．了解冷加工工艺的种类及特点。二、课程的主要内容和基本要求〈一〉、工程材料基本要求：掌握机械行业中常用材料及其性能、特性。重点、难点：强度、硬度、塑性、韧性概念的区分理解。内容：1.1金属材料的机械性能1.2金属的晶体构造结晶1.3铁碳合金相图1.4钢的热处理1.5常用金属材料1.6非金属材料〈二〉、铸造基本要求：掌握铸造的种类，造型方法。重点、难点：各种类型零件的造型选择。内容：2.1砂型铸造2.2特种铸造〈三〉、锻压基本要求：掌握常见锻压方法。重点、难点：各种锻造方法的比较。3.1自由锻造3.2模型锻造3.3板料冲压〈四〉、焊接基本要求：掌握工业中常用的焊接方法。重点、难点：对于不同材料零件及实际情况，各种焊接方法的选用。内容：4.1熔化焊4.2压力焊和钎焊4.3其他焊接方法〈五〉、金属切削加工基本要求：掌握金属加工的常见方法。重点、难点：各类加工的优缺点。内容：5.1金属切削加工概论5.2车削加工5.3钻削、镗削加工5.4刨削、插削、拉削加工5.5铣削加工和齿形加工5.6磨削加工〈六〉、特种加工基本要求：掌握特种加工的常见方法。重点、难点：特种加工的方法。内容：6.1电火花加工6.2电解加工6.3激光加工6.4超声波加工三.学时分配序号课程内容学时1工程材料322铸造43锻压104焊接455金属切削加工106特种加工47合计64四.作业、课外辅导与答疑本课程平时作业采用每周章后面的习题，每周集中答疑一次。五.考核方法本课程采用笔试，闭卷形式考核。六.有关说明本课程为机电一体化和模具专业的专业基础课，在学生们系统学习专业课和进行机械加工实习之前，系统了解机械行业产品加工常识。七.参考文献1.《机械制造技术》李华主编高等教育出版社2.《金属塑性成型原理》俞汉清、陈金德主编机械工业出版社制定人：审核人：2004年7月