全員生產保養課程目標課程目錄課程目錄課程目錄6-0TPM八大支柱6-1自主保養體制6-1-1自主保養的展開步驟6-1-20步驟—[事先準備]6-1-3第一步驟—[初期清掃]6-1-4清掃就是點檢6-1-5第二步驟—[污染發生源，清掃點檢困難之對策]6-1-6第三步驟—[清掃加油的基準]6-1-7第四步驟—[總點檢]6-1-8第五步驟—[自主點檢]6-1-9第六步驟—[標準化]6-1-10第七步驟—[自主管理的貫徹]6-1-11對設備專精的操作員6-1-12單項心得6-1-13診斷流程6-1-14診斷議程6-2個別診斷第一章TPM的定義與說明TPM是什麼？MANAGERMODELTEAMS經理示范小組TPM有何特色？重復小集團組織第二章實施的動機為何要實施TPM?全員生產保養TPM效果實例全員生產保養全員生產保養生產活動中損失之架構（16大損失）八大損失1）改模換線、調整損失全員生產保養3)暖機損失全員生產保養5)速度降低損失6）不良、修改損失7）SD損失單一設備---八大損失與綜合效率示范線---八大損失與綜合效率全員生產保養性能稼動率基準周期時間良品率綜合效率演練全員生產保養人的五大損失五大損失說明原物料三大損失全員生產保養第四章零故障的想法何謂故障故障周期設備因突發性停止的故障零故障之基本觀念零故障的原則全員生產保養潛在缺陷之分類微缺陷一覽表全員生產保養達到零故障的四個階段全員生產保養時間全員生產保養全員生產保養全員生產保養TPM八大支柱全員生產保養自主保養展開的步驟事前準備---0步驟自主保養推進細項步驟全員生產保養全員生產保養全員生產保養自主保養推進細項步驟12.在活動過程中“了解不清的基礎知識”，“故障源由防止的了解”和“改善實例的過程與優點”需列入“問題點表”，並填寫單項心得書13.制作“改善前”與“改善後”之比較14.當小改善成功地將問題解決，應該將毛病點標簽拿掉，並在列表上注明15.修訂清潔的方法和點檢日程表16.提出活動過程報告書17.提出完整的改善過程報告書18.依據推進過程，訂正/更換TPM看板上的資訊19.自主診斷，並召開會議檢討20.提出經理診斷申請書後，若發現仍有不妥處點，則繼續處理，指導通過為止21.提出高階診斷申請書後，若發現仍有不妥處點，則繼續處理，指導通過為止22.通過高階診斷後，由TPM事務局注明日期，TPM事務局列入檔案23.小組活動進入步驟2第二步驟—[污染發生源，清掃點檢困難之對策]步驟2---發生源，困難部位的對策7-2.建立對策（參考清潔點檢日程表）目標值，改善方法8.修訂或建立清潔日程表和清潔所需的時間9.繼續毛病改善點，可以先復原則先復原，否則進行改善，可籍由5W1H手法10.改善的成果確認，並且記錄存檔，填MIR表與制作“改善前與改善後”之比較11.利用改善後的成果，重新修訂清潔日程表12.依修訂好的臨時性標準，維持清掃，並調整表上清掃時間去附合實際需要13.完成小組活動報告14.自主診斷，並召開會議檢討15.所有活動的文件、資料、報告定期維修並公布在TPM看板上16.提出經理診斷申請書後，若發現仍有不妥處點，則繼續處理，指導通過為止17.提出高階診斷申請書後，若發現仍有不妥處點，則繼續處理，指導通過為止18.通過高階診斷後，則在活動進度盤上，在步驟2貼上通過的標簽，並由TPM事物局注明日期，並列入檔案19.小組活動進入步驟3第二步驟發生源、困難部位的對策圈活動報告書申請工廠診斷全員生產保養全員生產保養第五步驟---[自主點檢]全員生產保養全員生產保養全員生產保養全員生產保養診斷議程