安全隐患检查表最新文档(可以直接使用，可编辑最新文档，欢迎下载）安全隐患检查表配电室未悬挂电工安全操作规程、无“送电作业、禁止合闸”警示牌；变压器门未上锁；罐区地面未进行硬化，有杂草，卸油口缺少绝缘胶垫；无职业危害因素告知牌（汽油、柴油）。检查人员签字：安全隐患检查表厂区未设置限速标志牌；压铸车间：物品未定置定位摆放；消防栓未见消防水管；消防水带缠绕方式不对；压铸机熔锌处未设置高温烫伤的标志牌；压铸机电源线架设不规范；电源线私拉乱接现象严重且未进行穿管；砂轮机无侧防护罩；切割机转动部位无防护罩；车间无职业危害因素告知牌（噪声、锌烟气、高温）；车间无安全出口标志，应急灯；无岗位安全操作规程；员工未佩戴劳保用品；灭火器数量就较少；配电箱前有杂物阻挡。电镀车间：配电箱无盖，内有杂物；电源线乱接现象严重且未穿管防护；料筒传动部位无防护罩；部分电源线架设在水里且未穿管；无应急灯、安全出口标志；无危害告知牌（硫酸、盐酸）；灭火器数量较少；配电箱前有杂物阻挡。配电室：应安装应急灯、挡鼠板、室内应无杂物；门口悬挂配电重地、闲人免进的警示牌；无电工安全操作规程；配电柜前应铺设绝缘胶垫；配电室门口应无杂物阻挡；应配置一组灭火器。库房内物品摆放混乱；水泵电源线架设不规范；危险化学品库房上锁未进去检查，应悬挂相应的危险化学品说明书（硫酸）检查人员签字：安全隐患检查表厂区未设置限速牌电镀车间：无应急灯；配电箱无盖；电源线架设不规范；缺少职业危害因素告知牌（噪声、酸雾）；配电箱前无灭火器；配电箱前有杂物阻挡；车间内灭火器数量较少；员工未佩戴劳保用品。二车间：配电箱前有杂物且未放置灭火器；车间灭火器数量较少；部分电源线架设不规范且未穿管防护；库房内危险化学品未悬挂危害告知书且未定置定位摆放；库房内化学品摆放不符合要求应进行隔离措施；车间内无应急灯；无职业危害因素告知牌；员工未佩戴劳保用品。五车间：电源线架设不规范；员工未佩戴劳保用品（耳塞、口罩）；车间内无应急灯、安全出口标志；配电柜未单独隔离，应设置灭火器、应急灯，配电柜前应铺设绝缘胶垫；配电箱前有杂物阻挡；灭火器数量较少；缺少职业危害因素告知牌（酸雾、噪声）。六车间：钻床手柄无绝缘套；无应急灯，安全出口标志；车间内无职业危害因素告知牌(噪声、酸雾）；车间无灭火器。检查人员签字：安全隐患检查表上挂车间：灭火器数量不足；车间内应急灯悬挂位置不符合要求；二层包装车间楼梯处安全通道无应急灯；员工未佩戴劳保用品（口罩）；6车间：无应急灯；灭火器数量不足；员工未佩戴劳保用品；无职业危害因素告知牌.滚镀车间：安全出口标志不亮；无应急灯；无职业危害因素告知牌。8车间：物品摆放混乱；无应急灯、安全出口标志；无职业危害因素告知牌；5车间：液化气锅炉房未灭火器；气瓶与锅炉共放一室，未设置泄露报警装置，未安装防爆应急灯；电源线未进行穿管防护；锅炉房内有床铺应及时清理；无职业危害因素告知牌（液化气、高温）危化品库房：无三氯乙烯危险化学品说明书；库房内三氯乙烯未单独隔离。配电室：窗户未用铁丝网封堵，无应急灯、无挡鼠板、无电工安全操作规程；配电室内有杂物；无“检修作业、禁止合闸”警示牌检查人员签字：日常安全隐患专业检查表1安全基础管理日常隐患排查表序号排查内容依据排查频次检查结果和意见一、安全管理机构的建立、安全生产责任制、安全管理制度的健全和落实4企业应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013–2021）1次/月二、作业管理1为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品和器具，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。《安全生产法》第37条、第39条1次/天或根据现场作业情况随时检查2提供的劳动防护用品，不得超过使用期限。督促、教育从业人员正确佩戴和使用劳动防护用品。从业人员在作业过程中，必须按照安全生产规章制度和劳动防护用品使用规则，正确佩戴和使用劳动防护用品；未按规定佩戴和使用劳动防护用品的，不得上岗作业。《劳动防护用品监督管理规定》第16条、第19条3在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别，制定控制措施。在作业现场配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材，规范现场人员作业行为。危险化学品从业单位安全标准化通用规范（AQ3013–2021）4作业活动的负责人应严格按照规定要求科学指挥；作业人员应严格执行操作规程，不违章作业，不违反劳动纪律。5作业人员在进行作业活动时，应持相应的作业许可证作业。6作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理