本章知识点：1.成衣生产工艺流程的确定。2.样板与用料计算。3.成衣设备的选择与确定。4.成衣设备产量与数量计算及缝纫流水线的确定。5.成衣生产设计举例。本节知识点1.针织服装厂特点。2.针织服装厂各工段工艺要求。3.工艺流程的选择。一、针织服装厂特点1.针织缝纫生产是针织生产中的最后一道生产工序，因而对于提高产品质量起着重要的作用。2.在缝纫生产中，机手并动，手工操作占很大比重，因此该厂是劳动力集中的工厂。3.生产过程各工序联系性强，紧凑，因而劳动协作化要求较高。4.生产品种变化较多，因此生产工艺过程和人员的操作及生产组织的变动性较大。二、针织服装厂各工段工艺要求（一）裁剪工段裁剪工段工序过程：坯布调度检验叠布划样裁剪打标记扎捆。（二）缝纫工段1.各工序间应有良好的协作性，保持一定的生产比例关系，使整个生产有节奏、均衡地进行。2.尽量减少手工操作。3.在保证产品质量的前提下，应尽可能减少原材料消耗，并减化缝制工序。4.长期的生产实践经验以及新设备新技术的运用是制订缝制工艺流程的前提。（三）烫整工段针织品的烫整工段包括熨烫、检验、折叠和包装四个工序。缝制完了的针织品经过烫整使外观更加平整美观，使入库的产品符合质量要求。三、工艺流程的选择合理的缝制工艺流程有利于新产品的开发、企业资源的合理利用、缩短生产周期，提高生产效率，降低企业的生产总成本。(一)缝制工艺设计的主要内容1.选用合适的线迹，缝型、缝迹密度、缝线及辅料的品种规格。2.确定缝制工艺流程和有关缝制品质量的要求。3.选用缝纫机等设备。4.对半成品数量和传送方式的设定。5.绘制工艺流程表和工序分析图等。（二）工序分析的用途1.按工序单位加以改善，并跟其它水准作比较；2.作为动作改进的基础资料，从中挑出进一步改进的重点；3.成为生产设计的基础资料。（三）工序分析表达方式1.工序流程法（1）按加工的顺序列出工序名，并在其后用括号表明配之相应的缝制设备；（2）工序之间用箭头表示流向；例如：男圆领衫的工序流程法表示如下：合肩（四线包缝机）→滚领（滚领机）→滚领布接头（平缝机）→绱袖（四线包缝机）→合袖合肋（四线包缝机）→袖边及底摆折边（三线折边包缝机）这种表达方式的优点是工序明确，表达简单，但需要熟练掌握缝制有关规定。对生产大批量的传统产品的车间适用。2.设备配置法（1）对产品需要的设备全部列出；（2）在每种设备之后列出需要实现的工序；（3）注明缝制要求。上例可以表示为：四线包缝机：合肩（加缝肩条）、绱袖、合袖合肋（挂肩下角线前后缝对齐）。滚领机：滚领（从左肩线后2cm处起缝）。平缝机：接缝（滚领布接缝在肩缝线后1~3cm处，重针不得超过3cm）。这种表达方法的优点是对所用设备一目了然，可以比较直观地判断各种设备的大致负荷。缺点是工序顺序不明确，对于工序复杂产品不适合。3.工序分析图工序分析图中包括裁片和辅料名称、工序的序号和名称、加工时间、所用设备的机种和型号或工艺装备等内容。工序符号图示：男圆领衫工序分析图(四)各类针织服装缝制工艺流程1.男背心合肋缝：在三线包缝机上合肋缝制。合肩：在三线包缝机上缝制后，接缝处须在平缝机上加缝一道。挽底边：在三线包缝机上挽边。挽三圈：在平缝机上或双针机上挽领圈和两袖圈。2.罗纹领长袖衫合大身：在三线包缝机上缝制。绷肩缝：大身衣片加相同布直纹条在双针机上绷缝。绷领口、袖口：袖口和领口罗纹接缝处，在筒式双针机上绷缝。挽底边：在三线包缝机上挽边。3.T恤衫贴袋、装门襟：袋口衬树脂衬布，在三线包缝机上包缝，然后在平缝机上折边沿包缝缝迹加平缝一道，三面折边贴袋，袋上两边加斜缝一道。袋位在挂肩下角上面2cm处开始。门襟在三线包缝机上三面单层包缝，襟底封门呈“×”形。合肩：在三线包缝机上衬相同布直纹条缝合。装领：在平缝机上绱横机领，领口处用本料布包缝，要求绱领拉力均匀。袖滚边：在平双针机上滚袖边。合袖合缝：在四线包缝机上合缝。底边：在三线包缝机上卷边。锁钮孔：门襟在钮孔缝钮机上均匀排列锁钮孔二只(领下第一只锁横钮孔，另一只锁直钮孔)。钉钮：里襟在钉钮扣缝纫机上钉18号四眼有机玻璃扣两粒。钉商标:用平缝机缝钉商标，位置在后领正中处，商标对准领口，尺码标钉在商标下中心位置。第二节样板与用料计算近年来针织服装的品种适用范围愈来愈广，已渗透到现代时装的各个领域。无论在品种和数量方面，在内外衣领域中，针织品已经占据了重要地位，并正在继续发展。一、样板设计要点1.根据款式及尺寸规格，首先确定设计产品的各部位成品规格。2.确定产品所选用的坯布后，计算样板尺寸，计算时必须把