南钢中板厂能源管控项目结题报告福州三能节能技术有限责任公司2013年4月前言“节约资源和环境保护”已成为我国的基本国策，“十二五”规划明确提出单位能耗下降16%的目标。当前节能减排形势严峻、任道重远。要节能，首先要只能；要减排，首先要查排；单项节能不是目的，系统节能才是根本。南钢中板厂在本项目前能源管理的现状：1．由80万吨/年发展到200万吨/年，扩建过程中的不断增加和改造，导致整个能源系统不清晰；2．能源中心对中板厂的能耗考核的总量每年按百分比下降的方式，并无严格的科学依据和数据支撑；3．中板厂内部对各工段、各班组无法进行能耗分解和考核；4．电气点检人员花费大量时间每日进行人工统计台账和日志，疲于奔命；5．与服务商签订合同能源管理模式时难以考核节能量，存在分歧和争议。三能节能科技作为专业致力于科技成果转化和应用的高新技术企业，立足国家节能减排的具体要求和企业降耗提效的客观需求，整合多方先进技术和人才资源，精心开发出适合钢铁企业的“DX钢铁企业能源智能管控系统”，为高能耗企业量身打造集能耗采集终端化、用能过程信息化、能源管理智能化“三位一体”的能源管控和优化诊断综合解决方案，通过“知能所用、析能所耗、用能所长”三个紧密相关的环节节约能源、提升效益。一、项目的必要性客观上是大势所趋，政策要求；主观上是必由之路，企业所需；管理上是技术可行，实用高效。二、项目基本方法终端数据采集项目对中板厂所有高压点与部分低压点安装计量模块，共计114个监测点，监测点统计表如下表所示。终端监测点统计表序号监测点序号监测点序号监测点序号监测点12#轧前变302#电气室592#加热炉变进线柜88小机修22#轧前照明变311#辅传动变603#加热炉变进线柜89粗轧磨辊间吊车供电电源3水处理1#电源32高压水电源611#加热炉变进线柜90D-E原件跨吊车供电42#加热炉变33矫直机变62精整1#线变进线柜91水处理泵房低压供水泵P5-353#加热炉变34净环2#水处理变631#新精整变进线柜92水处理泵房低压供水泵P5-46精轧上辊变35圆盘剪变642#新精整变进线柜93水处理泵房浊环上塔泵P3-37精轧下辊变36预矫直机变65新精整吊车变进线柜94漩流沉淀池冲渣泵P1-38精轧励磁变37精轧动力变664#加热炉变进线柜95漩流沉淀池冲渣泵P1-29精轧同步变38浊环水处理动力变1#67超快冷变压器进线柜96水处理泵房浊环上塔泵P3-210精整1#线变39漩流池提升泵1#683#动力变进线柜97水处理泵房浊环上塔泵P3-1111#新精整变40漩流池提升泵3#692#动力变进线柜98旋流池冲渣泵P1-112新精整吊车变41中压供水泵1#701#动力变进线柜99水处理泵房浊环上塔泵P3-4132#新精整变42中压供水泵3#71制冷站电源100水处理泵房低压水泵P5-114技校变压器43浊环水处理动力变2#72净环1#水处理进线柜101水处理泵房低压水泵P5-215超快冷进线电源44漩流池提升泵2#73净环2#水处理进线柜102层流冷却供水泵1#泵161#加热炉变45漩流池提升泵4#742#电气室进线柜103层流冷却供水泵2#泵171#轧前照明变46中压供水泵2#75圆盘剪进线柜104层流冷却供水泵3#泵18轧前吊车变47中压供水泵4#761#辅传动变进线柜105层流冷却供水泵4#泵191#轧前动力变48高压除鳞泵1#77预矫直机变进线柜106净环3#泵203#动力变49高压除鳞泵2#78矫直机变进线柜107净环7#泵212#动力变50层流冷却1#泵79精轧动力变108净环1#泵22水处理2#电源51层流冷却2#泵802#炉2#助燃风机1095#净环泵231#动力变52层流冷却3#泵812#炉1#助燃风机110净环水冷却泵2#泵(110KW)24粗轧整流变53浊环1#变进线柜822#炉引风机111净环水6#泵25粗轧同步变54浊环2#变进线柜833#炉2#助燃风机112净环4#泵26粗轧励磁变552#轧前变进线柜843#炉1#助燃风机113小机修27粗轧下辊变562#轧前照明变进线柜853#炉引风机114粗轧磨辊吊车供电电源28粗轧上辊变571#轧前照明变进线柜86软水站进线电源29净环1#水处理变58轧前吊车变进线柜87新出炉电气室低压柜各监测点按下图系统结构，构建能源管控系统。采集器以配电室为单位，集中器以台区为单位，台区按照工艺与变压器划分。用能实时监测对每个监测点的用能质量实时监测，监测参数如下表所示。监测参数表序号监测参数序号监测参数1电压4功率因数2电流5谐波含量3功率6电度用能科学管理主要包括：智能抄表、产能能耗分析、能耗考核、用能质量实