PAGE\*MERGEFORMAT29热工规程15篇【第1篇】热工作业安全技术规程1安全技术通则1)未经三级安全教育和技术考试、安全考试不合格者不准上岗操作。2)各高炉热风炉工必须严格听从燃气调度室和煤气管理室的指挥调度,得到撤炉命令后,必须立即撤炉,严禁借故拖延,在特殊情况下,由煤气班长和动力作业区协商解决。3)煤气压力低于1000pa时必须主动撤炉。4)工作区域内煤气含量超过30ppm时必须遵守以下规定:(1)co浓度高于30ppm,低于50ppm时,连续工作时间不得超过一小时。(2)co浓度高于50ppm,低于100ppm米时,连续工作时间不得超过半小时。(3)co浓度高于100ppm,低于200ppm,连续工作时间不得超过10~15分钟,且每次工作间隔不得小于2小时。当一氧化碳浓度高于200ppm时,必须采取防护措施(戴面具等)方可进行工作。5)热工操作人员必须熟知各种可燃气体的爆炸范围和着火点:(1)高炉煤气爆炸范围40%~70%,着火点700~750℃。(2)焦炉煤气爆炸范围6%~30%,着火点650℃。(3)天燃气爆炸范围5%~15%,着火点550℃。6)高炉低压到50%以下时必须立即关冷风大闸。7)本高炉低压到50%以下时热风炉必须全部停烧。8)在生产的煤气设施和管道上动火必须事先办理动火手续,准备好防毒面具、灭火器材,在煤气压力保持正压状态下方可进行。9)长期休风未驱除净煤气之前不得动火。10)高炉炉顶蒸汽必须畅通无阻,必须保持足够的压力,炉台集汽包的压力:不得低于0.2mpa。11)生活用汽禁止与高炉共用一个集汽包。12)各种仪表室的煤气压力、流量导管要经常检查,每季度至少用肥皂泡沫检查一次。13)发生煤气着火事故后,直径在150mm以下的管道,应逐渐关门降低煤气压力,但压力不得小于0.5~1.0kpa,并往管道内通入大量蒸汽灭火。14)如管道内部着火,应关上所有的放散阀、人孔、通入蒸汽灭火。15)煤气管道和煤气设备未经主管部门同意,不得私自乱接乱改。16)发生煤气着火或煤气中毒事故必须立即通知煤气防护站和作业区卫生所以及作业区有关部门及时抢救。【第2篇】加热工煤气导入操作安全规程1．煤气导入进行烘炉前，炉内各部位应清扫干净没有剩余工具和杂物以及异常现象，确认无人后方能封堵炉门。2．煤气、氮气、鼓风机、冷却水等管路系统及燃烧系统无异常现象。3．对于新建炉子要求每台设备全面检查，管道要进行试压，试漏合格验收及清扫后，煤气方可导入。4．排烟系统，烟道闸板无异常现象。5．鼓风机具备启动条件，仪表运行正常。6．煤气导入具备条件后与有关单位联系，要严格按煤气操作规程及相关规程进行。7．煤气导入时，无关人员不应进入工作区域并严禁烟火及该区域内不得有焊接和吊车作业。8．煤气导入要进行爆发试验，在煤气导入过程中如发现有煤气泄漏现象应及时向有关人员报告并处理。【第3篇】热工仪表修理工安全技术操作规程1．目的制定本规程是为了规范热工仪表修理工的操作，以免发生人身伤害事故。2．适用范围适用于有热工仪表修理工岗位的生产车间或作业场所。3．操作规程3.1热工仪表修理工安全操作规程3.1.1熟悉仪表工作原理，按仪表操作步骤进行工作，修理校验完毕后通知使用单位。3.1.2下车间检修要配备足够的安全工具，并一人操作一人监护。3.1.3拆下的电源线应有编号，并用绝缘布包好。3.1.4仪表及电器设备禁止拉临时线，禁止用导线直接插入插座。3.1.5在车间（热处理车间）工作时，应首先和工作单位负责人联系，防止热处理炉盐液溅出烫伤人，在防护措施得力的情况下工作。3.1.6工作中使用汽油洗仪表后，应将汽油加盖放好，能防止过热的带锁柜内保存，储存量不得超过规定数量。4.相关程序《职业健康监测管理程序》5.相关文件和程序《仪器、仪表校准修理记录》6.更改记录【第4篇】热工、仪表工安全操作规程1、所有测温仪表应有专人管理和负责使用。2、仪表电工应熟悉仪表的性能及所使用的各类仪表安装、使用和维护方法。3、当班仪表电工在工作前应将测温仪表的灵敏度按热处理工艺规范正确调整好。检查热电偶，补偿导线，仪表之间的连线有短路，短路或接触不良。4、工作前应首先测定电气设备的对地情况。5、工作中未经仪表电工同意，其他任何人都不得调用仪表。6、发现仪表不准或有故障，经调整无效时，应立即停止仪表的使用。7、应随时注意测温仪表各部的工作状况，并定时作好仪表各部的清洁。8、所有测温仪表，必须按规定的检验周期进行检定。9、标准测温仪表应定期送交市级或省级专门机构校验。10、当班仪表工作状况应向下一班仪表电工和炉前操作负责人交代清楚。【第5篇】沥青锅沥青加热工安全操作规程1.熬制沥青时,应保持沥青在规定温度,并不得擅自离开炉台,谨防火灾发生。2.工作场地必须准备好专用消防器