基于PID的STM恒温控制系统设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载成绩评定序号成绩评审项目指标评分1学习态度遵守纪律,学习认真;作风严谨，踏实肯干；善于与他人合作。202设计作品所设计作品能够运行，功能完整，设计指标符合要求,作品能体现学生对所学单片机知识的综合运用,有一定的创新.4０3设计报告系统设计方案科学、合理；数据采集、计算、处理方法正确。1０系统硬件、软件设计正确,分析合理，且与描述相一致，程序可靠运行，结论正确。20设计报告文本质量符合要求,格式规范,文理通顺.1０成绩基于ＰＩD的ＳＴM３2恒温控制系统设计摘要研究基于STM３2单片机和温湿度传感器的恒温智能控制系统。温度具有时变性、非线性和多变量耦合的特点。在温度控制过程中，温度的检测往往滞后于温度的调控,从而会引起温度控制系统的温度出现超调、温度振荡的现象。在设计中提出了基于增量式PID算法控制温度的模型，系统采用低功耗的ＳTM3２作为主控芯片、DHT1１数字式温度传感器和半导体温度调节器。实验结果表明,该系统能够有效地维持系统地恒温状态.通过将数字PIＤ算法和STM32单片机结合使用，整个控制系统的溫度控制精度也提高了,不仅仅满足了对温度控制的要求,而且还可以应用到对其他变量的控制过程中。所以，在该温度控制系统的设计中，运用单片机STＭ32进行数字PID运算能充分发挥软件系统的灵活性,具有控制方便、简单和灵活性大等优点。关键词：ＳTＭ３２，PID算法,恒温控制，DＨＴ1１１绪论温度控制系统具有滞后性,时变性和非线性的特点.无法建立精准的数学模型,因此使用常规的线性控制理论无法达到满意的控制效果。在嵌入式温度控制系统中的关键是温度的测量、温度的控制和温度的保持，温度是工业控制对象中主要的被控参数之一。因此，嵌入式要对温度的测量则是对温度进行有效及准确的测量,并且能够在工业生产中得广泛的应用,尤其在机械制造、电力工程化工生产、冶金工业等重要工业领域中,担负着重要的测量任务。在日常工作和生活中,也被广泛应用于空调器、电加热器等各种室温测量及工业设备的温度测量。但温度是一个模拟量，需要采用适当的技术和元件,将模拟的温度量转化为数字量，才生使用计算机进行相应的处理。2设计方案为了对于交流负载做到温度精确,升温采用控制双向可控硅导通角度进行升温控制。降温采用PWM电压控制,因为当前降温采用制冷片，风扇等降温手段，采用直流电压供电方式，选用PWM控制使降温更加精确.温度采集选用温度传感器DＨT1１，好处为可做到高精度，整体框图如图1所示。图1系统框图3硬件设计3.1DHT１1温度传感器DHT11数字温湿度传感器是一款含有已校准数字信号输出的温湿度复合传感器。它应用专用的数字模块采集技术和温湿度传感技术，确保产品具有枀高的可靠性与卓越的长期稳定性。传感器包括一个电阻式感湿元件和一个NTC测温元件,并与一个高性能８位单片机相连接。DHT11电路图如图2所示。图２HT11电路图DHＴ11是通过单总线与微处理器通讯,只需要一根线，一次传送40位数据，高位先出。数据格式:8ｂit湿度整数数据+8bit湿度小数数据+８bint温度整数数据+8ｂit温度小数数据+８biｔ校验位校验算法:将湿度、温度的整数小数累加，只保留低８位。微处理器（M０)与ＤHT１１通信约定:主从结构，DＨＴ11为从机，Ｍ０作为主机，只有主机呼叫从机，从机才能应答。详细流程:M0发送起始信号－＞DHＴ响应信号->ＤHＴ通知M０准备接受信号—>DHＴ发送准备好的数据－>DHT结束信号-〉DＨＴ内部重测环境温湿度数据并记录数据等待下一次M０的起始信号。由流程可知，每一次M0获取的数据总是DＨT上一次采集的数据，要想得到实时的数据,连续两次获取即可,官方不建议连续多次读取ＤHＴ，每次读取的间隔时间大于5秒就足够获取到准确的数据，上电时DＨT需要1S的时间稳定.３.2ＬCD屏幕显示TＦＴ—LCD又叫做薄膜晶体管液晶显示器，其管脚图如图3所示，其管脚在STM32Ｆ１03中有相应的管脚对应。常用的液晶屏接口很多种，8位、９位、16位、18位都有。而常用的通信模式呢,主要有６800模式和8０８0模式两种,今天呢，我们来讲的是８080模式。如果大家接触过LCD1６０2或者LＣD12８６4等,那么就会发现8080模式的时序呢，其实跟ＬCD160２或者LCＤ128６４的读写时序是差不多的。８0８０接口有５条基本的控制线和多条数据线，数据线的数量主要看液晶屏使用的是几位模式,有8根、9根、1６根、１8根四种类型。图3LCD引脚图３。3SＴM32单片机在ＳＴＭ３2F105和STM3２F107互连型系列微控制器之前，意法半导体已经推出STM３２基本型系列、