砌体植筋的安全技术交底实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）砌体植筋的安全技术交底一、施工准备1、作业条件（1）熟悉施工图纸和规范标准，确定施工顺序、人员组织和安排。（2)所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成，并经验收符合要求.（3)所施工楼层的墙体线放线工作已完成，并经验收符合要求。2、材料准备（1）植筋胶：所用材料有出厂合格证、进场复试报告。（2）其它材料：钢筋进场应有出厂合格证,材料进场必须按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无老锈及油污。3、工具准备电锤、吹风机、灌注器（或注射器）、梯子等。4、作业人员工人上岗前必须进行安全、技能培训。二、植筋主要技术要求钢筋埋设深度钢筋规格埋设深度(mm）圆钢15d螺纹钢12d操作工艺1、工艺流程：工艺流程植筋工艺流程:放线定位→钻孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋胶泥→植筋→调整→养护→拉拔试验放线定位:植筋前根据墙体砌筑图集确定第一道拉结筋在距地面200mm处，以后每隔520mm设置一道拉结筋。3、钻孔：使用手持电锤在弹线位置打孔,位置偏差不大于3mm。钻孔孔径d+4mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋)。钻孔有效深度为15d。4、清孔:成孔后用刷子、鼓风机、打气筒除尘，然后用毛刷、棉布将孔壁刷净，检测孔的深度,验孔合格方可进行下道工序.5、钢筋处理：钢筋锚固长度范围的油污用溶剂清洗干净,方法是用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感(如果有)，如有铁锈（新钢筋的青色外皮建议也清除）用角磨机配钢丝刷除去,直到露出钢筋新面，处理完后按照不同直径、长度，统一堆放.6、灌注植筋胶泥：按植筋剂使用说明书的要求将植筋胶与固化剂按一定的比例调配好（一般为植筋剂：固化剂＝100：2.5～4）,搅拌成均匀的胶泥（掌握稠度，稍稠便于插固钢筋即可）。用PVC塑料管或导管将胶泥导入管内，并送入孔中，再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内；注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜.使用前应查看植筋剂的生产日期、合格证等相关质量证明材料，不得使用“三无"产品和过期产品，以保证拉结筋植筋的质量。植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能，但不同牌的材料其固化时间、应用范围不同，固化时间也不同，有的植筋胶可在潮湿环境下快速固化，有的则必须在正常自然环境下起作用。具体情况要根据施工现场实际情况定及产品使用说明书确定,不能盲目使用,也不得将不同的胶混合使用.一般情况下从植筋胶与固化剂搅拌到钢筋安装好，应在20分钟内完成。7、植筋:灌注好植筋胶泥后,随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内，插到满足钢筋的锚固长度为止，立即将钢筋上下提动旋转数下，排出气泡，保证孔内植筋胶饱满，同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满。8、调整:将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度,应在短时内调整好,调整时不允许将钢筋向外拉.养护:钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动，否则将影响拉结钢筋的锚固强度.10、拉拔检测:填充墙拉结钢筋植完养护结束后,应进行现场随机拉拔检测，拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象.四、控制要点1、钻孔,在设计所需部位植筋，用配套的系列电锤钻孔，应注意:（1)孔洞深度一定要满足设计及有关规定的要求.（2)当遇到混凝土中无法预见的钢筋，致使钻头钻不进或造成孔深达不到要求的深度时，在墙线许可范围内,可适当移动钻孔位置。2、清孔:先用吹风机、打气筒或高压空气吹清孔内粉尘，用清孔刷清孔,然后再用吹风机吹净孔内粉尘，如此四吹三刷,不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分降低植筋胶的效用.3、植筋：植筋要注意对中、平直,顺时针方向把钢筋轻轻植入孔中，直至插入孔底，粘合剂溢出，钢筋应无锈蚀、无明显弯曲。4、养护：植筋施工完毕后应注意保护，在植筋胶的正常固化内（3天内）严禁任何扰动。五、成品保护1、钢筋植入后，在植筋胶达到强度前不可产生挠动。2、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋,均应注意保护，不得任意拆改、弯折或损坏.3、砌体施工时，应避免撞击、强行弯曲已植好钢筋。六、质量保证措施1、严格按照本交底确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报，并会同单位有关部门研究解决.2、质检员实行跟班质量监督,发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工，有损害工程质量行为的,有权停止施工并限期整改，实行质量一票否决权。3、严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度，做到上工序不符合要求，下工序不继续施工。分部（分项）工程的检查、验收按相应的质量评定标准执行。4、合理安排施