第六章铸铁是指碳含量大于2.11％（一般为2.5~4％）的铁碳合金。它是以铁、碳、硅为主要元素的合金。第一节铸铁的石墨化二、铸铁的石墨化铸铁中的碳原子以石墨形式析出的过程。第三阶段：在冷却至738℃时，通过共析转变从奥氏体中析出的共析石墨（G共析）：第二节常用的铸铁一般用于在有润滑条件下工作的零件。表6-4蠕墨铸铁的牌号、力学性能（摘自JB/4403-87）和应用②高温石墨化退火当铸态组织中不仅有珠光体，而且还有自由渗碳体时，为了使渗碳体分解，获得以铁素体为基体的球墨铸铁，需采用高温退火，减摩铸铁组织是在软基体上分布着硬的质点。5~4％）的铁碳合金。由白口铸铁件，经过高温900~960℃长时间保温进行石墨化退火，使白口组织中的渗碳体分解出团絮状石墨后得到的。调质处理球墨铸铁的调质处理是将铸件加热到880~920℃，保温后油冷，然后在500~600℃，回火2~6h，获得回火索氏体+球状石墨组织的热处理方法。（一）球墨铸铁的化学成分由白口铸铁件，经过高温900~960℃长时间保温进行石墨化退火，使白口组织中的渗碳体分解出团絮状石墨后得到的。铸铁的基体上分布着蠕虫状的石墨。牌号用“RuT×××”表示。根据石墨形态的不同，灰口铸铁又可分为灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁和蠕墨铸铁。（三）球墨铸铁的性能（六）灰铸铁的热处理抗磨铸铁组织一般具有较高的硬度，适用于在无润滑、受磨料磨损条件下工作零件。促进石墨化的元素如碳、硅、铝、铜等，加热温度一般控制在550~650℃之间，保温一定时间后随炉缓慢冷却至200~250℃出炉空冷。（四）灰铸铁的孕育处理铸铁的基体上分布着蠕虫状的石墨。（1）白口铸铁铸铁中的碳除少量溶于铁素体外，其余的碳都以渗碳体的形式存在。根据工作条件不同耐磨铸铁可分为减摩铸铁和抗磨铸铁两类。牌号用“KT×××-××”表示的。按基体组织的不同灰铸铁分为三类：铁素体灰铸铁；力学性能主要取决于基体组织和石墨的数量、形状、大小及分布状况。①低温石墨化退火当铸态组织中为铁素体+珠光体+石墨或珠光体+石墨，而没有自由渗碳体时，为了获得以铁素体基体的球墨铸铁，可进行低温退火。牌号用“RuT×××”表示。表6-4蠕墨铸铁的牌号、力学性能（摘自JB/4403-87）和应用（一）灰铸铁的化学成分铸铁是指碳含量大于2.（四）灰铸铁的孕育处理（二）冷却速度的影响（三）球墨铸铁的性能（五）灰铸铁的牌号及用途铁素体+珠光体灰铸铁；表6-4蠕墨铸铁的牌号、力学性能（摘自JB/4403-87）和应用牌号用“RuT×××”表示。铸铁的基体上分布着蠕虫状的石墨。力学性能主要取决于基体组织和石墨的数量、形状、大小及分布状况。第三阶段：在冷却至738℃时，通过共析转变从奥氏体中析出的共析石墨（G共析）：（一）球墨铸铁的化学成分（一）灰铸铁的化学成分（四）灰铸铁的孕育处理通过表面淬火处理的方法提高其硬度和耐磨性，牌号是用“QT×××-××”表示，（一）化学成分的影响5~4％）的铁碳合金。一般用于在有润滑条件下工作的零件。铸铁是指碳含量大于2.②高温正火加热温度一般为880~950℃，保温一定时间后出炉空冷。高温正火后可以获得珠光体+石墨的组织。三、可锻铸铁（一）可锻铸铁的化学成分、生产过程及性能四、蠕墨铸铁（三）蠕墨铸铁的性能力学性能介于相同基体组织的灰铸铁和球墨铸铁之间。1.减摩铸铁组织是在软基体上分布着硬的质点。一般用于在有润滑条件下工作的零件。