氯乙烯聚合工艺聚合反应是由单体合成聚合物的反应过程。有聚合能力的低分子原料称单体，分子量较大的聚合原料称大分子单体。按反应机理分类，分为链引发、链增长和链终止3个基元反应。工业实施聚合的方法有本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合、乳液聚合和微悬浮聚合五种聚合方法，我国悬浮聚合法占94%。下面学习氯乙烯的悬浮聚合工艺。悬浮聚合：将不溶于水但溶有引发剂的单体，利用强烈的机械搅拌以小液滴的形式，分散在溶有分散剂的水相介质中，完成聚合反应。悬浮聚合体系：单体、油溶性引发剂、水、分散剂。VCM悬浮聚合：将液态VCM在搅拌作用下分散成小液滴，悬浮在溶有分散剂的水相介质中，溶于VCM中的引发剂在45～65℃下分解成自由基，引发VCM聚合。nCH2=CHCl→（CH2—CHCl）n+（96.3～108.9）kJ/mol氯乙烯悬浮聚合工艺流程：氯乙烯聚合，单体回收，浆料离心、干燥和包装。（1）聚合反应VCM单体通过输送泵加压后通过单体分配台加入聚合釜内。开启搅拌，向釜内加入一定量氨水，通入热水，给物料升温至规定温度时，聚合反应开始进行并释放出热量。停止通蒸汽，改为只通入循环水，以便移走反应热，直至反应结束。单体转化率达85%以上时，终止剂、消泡剂先后从终止剂加入罐加入聚合釜。借釜内余压和出料泵将生成的浆料和未反应的单体压入接料槽。（2）单体回收出料结束后，未反应单体通过顶部的单体回收管，进入单体回收缓冲罐，进行回收。⑶浆料的离心、干燥及包装接料槽内的浆料用浆料泵经过滤器倒入混料槽，经过滤器送气提塔，继续回收未反应的单体，送往浆料槽暂存。浆料槽内的浆料经离心浆料过滤器用浆料泵送离心机，浆料经初步脱水后，通过绞笼输送至气流干燥塔。旋风分离器分离后进入一次旋振筛完成粗细物料的分离，细物料（合格物料）进入小料仓，然后通过旋风分离器和星型加料器后进入大料仓，分批包装。助剂名称设备：聚合釜国内PVC生产聚合釜的容积：4、5、7、13.5、30、48、70、108、135m3，70m3最成熟。釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等。搅拌型式：锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式。加热方式：电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等。冷却方式：夹套冷却、釜内盘管冷却等。以上简单学习了氯乙烯悬浮聚合为聚氯乙烯的工艺。请思考：氯乙烯悬浮聚合工艺中有哪些影响参数？