PAGE\*MERGEFORMAT33产线安全操作规程15篇【第1篇】数控纵横复合剪生产线安全技术操作规程一、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。二、严禁非本机床操作人员操作机床,严禁无关人员进入工作区域。三、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。四、操作者必须熟悉设备结构、性能和油路润滑系统、加油部位,检查转动部分和电气开关是否安全正常,并按要求对设备进行润滑。五、操作时要思想集中,注意机械运转声音是否正常,严禁与他人谈笑。多人同时作业时要有专人负责,统一指挥,指挥要注意其他人安全。六、发现机床运转异常或有异常声响,应停止操作,让维修人员检查、修理。七、检查液压涨缩开卷机、引料机构、纠偏机构、初校送料机、纵剪机、废边收卷、预分料机构、张力机、收卷机、辅助支承、四重式15辊精校机、剪板机、皮带输送机、气动排料装置、集料升降台等部件的运行情况,如有异常声音,则进行处理。八、检查电气柜内所有限位开关,对于磨损松动及烧伤的必须及时更换。九、检查机床保护装置,防止手指进入危险区域。十、检查所有的阀体,液压系统,油管及接头,以防渗漏堵塞,必要时更换。十一、检查各润滑部位的润滑情况,及时添加润滑脂,更换46#抗磨液压油。【第2篇】开平生产线安全操作规程1.学生进入实习(训练)场地要听从指导教师安排,穿好工作服,扎紧袖口,戴好工作帽;认真听讲,仔细观摩,严禁嬉戏打闹,保持场地干净整洁。2.学生必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后,才能进行操作。3.开平线需润滑部位要定期加润滑油。4.剪板前,确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。5.开平线运行前,检查床面、无压脚区,不准堆放杂物和工量具。6.开平线运行前先进行机床空运转运行检查,确认无异常时方可进入剪板操作。7.多人操作时需明确主操作者,在主操作者确认无任何不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。8.短料剪切时,严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。9.调整刀口间隙时,严禁开车操作。10.整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源,并停止操作,通知有关人员及时排除故障。11.完工后切断电源,清理工件、场地及剪切废料。【第3篇】热处理生产线安全生产操作规程一、设备操作步骤：1、不锈钢热处理炉开炉前，先对设备进行检查。（1）合上电源总开关，观察电压表读数是否正常（365v-400v），温控表是否处于正常状态。（2）检查氨气管各接头和阀门是否连接牢固；用ph值试纸测试各接头部位是否有气体泄漏，如正常启动氨分解炉加热升温。（3）开启水泵，检查冷却水进出是否畅通，将进、出水控制在平衡的状态，如无异常，水泵投入运行。2、不锈钢热处理炉开炉（1）先将四个温控表的温度设定分200℃，通电升温，以后每个一小时升温100℃，直至到700℃时将保护气送进炉内。随后将电热炉的温度设定所需的工作温度，并开动输送带，投料进行操作。工作时应将炉口对应的门窗关好，尽量减少空气流动。（2）经热处理出来的工件，需抽样冷至室温进行硬度值测试，以确定所设的温度，速度是否合理，控制工件的质量。要求每小时抽样检验一次，并将测试结果填写在"监控记录表"上，此硬度值应填写在相应的产品标识卡上。3、不锈钢热处理炉停炉（1）停炉时先将炉温降至700℃，再关断气源，断开分解炉电源。（2）当炉温降至500℃时，断开输送带电源和水泵电源，并关断总电源。4、回火炉，按规定设定回火温度和时间，每小时抽检一次硬度，并将结果填写在"监控记录"上。二、设备保养1、输送带的调速器要定时定量加注润滑油。2、各个设备的外表每天清理一次，保持清洁。3、保养设备的工具，材料、配件要准备充足，并认真保管。三、操作安全1、操作者必须穿戴必要的安全防护用具，如眼镜、手套等。不得穿拖鞋上岗。2、不得随便离开工作岗位，或与外人长时间交谈，影响工作。要经常观察仪表读数和炉口火焰，实时监控。发现异常响声，电源突然跳闸或异味时，要及时找出原因进行处理，如不能自行处理，要立即报告主管或厂部。3、输送带断裂造成的堵塞，要马上关断热处理炉电源和输送带电源，待炉温全降下来再行处理，此时不要停止供气。4、如遇氨气管爆裂或管接头漏气，要及时关断氨气瓶的开关，待排除故障后再行开启。5、遇突然停电，需关断控制柜电源，待来电时，根据实际情况依次开启。6、工作排放要整齐有序，，预留通道，各电源开关和控制柜前不得摆放工件。7、不可让外来人员进入本车间，停炉后要关好门窗，做好防火，防盗，防事故的工作。【第4篇】棒材剪切生产线安全操作规程1.操作人员应认真执行设备日常维护保养的规定。开机前应仔细检查设备电气线路、气动部分、机械部分有无异常、漏电、漏气及消音器堵塞现象;各紧固件是否牢固,传动链条是否正常,润滑油位是否符合要求,安全防