第九章管道的弯制第一节弯管的基本知识1.公称压力PN公称压力为管子、管件、阀门等在规定温度下允许承受的以压力等级表示的工作压力。公称压力的符号为PN，其单位为MPa。公称压力一般表示管道法兰或法兰连接的其他管道组成件在某一基准温度下的最大允许工作压力，这一基准温度对碳素钢一般为200℃，对热合金钢为350℃。各种管道组成件的压力和温度等级的确定①以公称压力分等级的管道组成件这类组成件的压力与温度的关系大多可在相应的标准中直接查得。对碳素钢，在介质温度低于200℃时，公称压力等于允许最大工作压力。对耐热合金钢，在介质温度低于300℃时，公称压力等于允许最大工作压力。②没有以公称压力分级的组成件此类组成件的压力温度参数值可用设计温度下材料的许用应力及组成件的有效厚度计算确定。冷热弯管的应用及安全技术公称压力一般表示管道法兰或法兰连接的其他管道组成件在某一基准温度下的最大允许工作压力，这一基准温度对碳素钢一般为200℃，对热合金钢为350℃。公称直径表示管子、管件、阀门等口径的名义直径。弯管的最小弯曲半径应符合规定外侧管壁变薄降低弯管强度。管子在弯曲中的断面变形外侧管壁伸长而减薄，离中性层越远管壁伸长的越多，因而减薄的越多；弯曲半径的尺寸，从减少弯管有害变形方面来看，应选的越大越好；它主要有顶胎和管托两部分组成。椭圆度的偏差应符合规定公称直径表示管子、管件、阀门等口径的名义直径。所以，合理选择弯曲半径的原则是：在不使弯管变形超过允许范围的条件下，弯曲半径应选得尽量小些。无缝钢管和焊接钢管在工业生产中应用极为广泛，因它具有材质均匀、强度高、能输送有压力的介质等特点。中频弯管和火焰弯管是一种加热、弯曲及冷却连续进行的弯管过程，即先用中频感应或火焰将管件环形加热至900℃左右，随即对加热进行弯曲，并立即喷水冷却。弯曲角度的偏差所引起的管端轴线偏差椭圆变形的程度称为椭圆度。无缝钢管和焊接钢管在工业生产中应用极为广泛，因它具有材质均匀、强度高、能输送有压力的介质等特点。3.钢管壁厚在实际计算中，通常将所需的壁厚分为两部分，一部分为承受内压力所需要的壁厚；另一部分为壁厚附加值。无缝钢管和焊接钢管在工业生产中应用极为广泛，因它具有材质均匀、强度高、能输送有压力的介质等特点。另外，合金钢、耐热钢和不锈钢管还可以输送强腐蚀性或高温的介质。①用肉眼检查管道的外壁和内壁，检查缺陷。②用卡尺或百分尺检查管径和管壁厚度。③管子的弯曲度检查④椭圆度检查⑤检查管子的冷加工变形性能⑥水压实验⑦按设计要求核对其规格①管壁变形外侧管壁伸长而减薄，离中性层越远管壁伸长的越多，因而减薄的越多；内侧管壁缩短而增厚…②断面椭圆变形椭圆变形的程度称为椭圆度。一般来说，弯曲角度越大，弯曲半径越小，直径越大，管壁越薄，弯曲时产生的椭圆度越大。推荐弯曲半径：冷弯弯头的弯曲半径为公称直径的4倍以上，热弯弯头倍以上。③内侧管壁折皱变形在弯曲较薄的管子时，内侧管壁在受压变形的过程中，由于金属结构不够稳定，除了增厚外，还会产生折皱变形，管壁越薄，结构稳定性越差，就越容易产生折皱变形。外侧管壁变薄降低弯管强度。断面椭圆变形，一方面会减少管子的有效断面，增大流体阻力，另一方面会降低弯管抗内压的能力。折皱变形将增大流体阻力，并使弯管的外形不美观。减少有害变形的方法，在用冷弯法弯制管子时，通过胎具来解决；在热弯法中，通过管内填充砂子的办法来解决。弯曲半径的尺寸，从减少弯管有害变形方面来看，应选的越大越好；从便于弯管的制作安装来看，又希望选的越小越好。所以，合理选择弯曲半径的原则是：在不使弯管变形超过允许范围的条件下，弯曲半径应选得尽量小些。①不同直径的管子的半径的选择②不同壁厚管子的半径的选择①弯曲部分长度的计算②起弯点和终弯点位置的计算及确定③料长的计算1.弯管的质量要求：弯管的最小弯曲半径应符合规定无裂纹、分层、过烧等缺陷壁厚减薄率不超规定值椭圆度的偏差应符合规定弯曲角度的偏差所引起的管端轴线偏差高压管弯曲偏差值中低压弯管内侧波浪（鼓包）度弯制有缝管时，其纵焊缝应置于与中性轴线约成45°角的地方。弯管的质量要求与检测第二节弯管工艺冷弯弯管时，管内不必装砂，通常用手动弯管器、电动弯管机或液压弯管机等机具进行，可以弯制公称直径不超过150mm的弯管。由于弯管时不用加热，对弯曲不锈钢管、铝管及铜管更为适宜。冷弯弯管的弯曲半径不应小于管子公称直径的4倍。手动弯管器弯管电动弯管机液压弯管机又叫顶弯式弯管机或液动式。它主要有顶胎和管托两部分组成。特点：胎具简单、轻便、易于制造和更换；用机械带动，动力大，可弯曲直径较大的管子。液压弯管机液压弯管机热弯弯管是将管子加热后进行弯曲的，是目前制作弯管常用的方法