天车故障分析.doc
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多功能天车汇报材料(月多功能天车汇报材料(8月)检修厂天车维修队1、设备管理主要工作、设备管理工作主要有以下几个方面:设备管理工作主要有以下几个方面:设备检修(故障抢修)设备检修(故障抢修)设备维护(专业点检与润滑)设备维护(专业点检与润滑)季度性工作开展无泄漏创建情况1.1设备检修(故障抢修)设备检修(故障抢修)设备检修主要有现场故障抢检修及其遗留问题处理、设备检修主要有现场故障抢检修及其遗留问题处理、旧件修复地面大件备用。、地面大件备用。1.1.1现场故障抢检修本月现场报故障306次处理次其中现场处理299次本月现场报故障次,处理306次。其中现场处理次,遗留安排计划检修7次具体故障检修情况见第2条设备运行状况月安排计划检修次。具体故障检修情况见第条设备运行状况月分析。分析。1.1.2旧件修复修复氟盐气动阀三个,阳极夹耳两个,各种接触器三个,修复氟盐气动阀三个,阳极夹耳两个,各种接触器三个,外委检修各种电机八台1.1.3地面大件备用地面备用抓斗三副,打壳气缸两个,打壳大油缸两个,地面备用抓斗三副,打壳气缸两个,打壳大油缸两个,多功能天车大车主动轮、天车大车主动轮、从动轮各一套1.2设备维护(专业点检与润滑)设备维护(专业点检与润滑)1.2.1专业点检情况计划执行:本月计划专业点检38台多功能实际周检35台台多功能,①计划执行:本月计划专业点检台多功能,实际周检台,完成率92.10%。8#线外未进行检车,起动槽未检车,临时线外未进行检车,完成率。线外未进行检车起动槽未检6#车处理13#油管未检油管未检10#车处理油管未检车。点检结果:异常已处理81处设备停止或计划检修6处②点检结果:异常已处理处、设备停止或计划检修处、异常但可用12处异常不可用0处常但可用处、异常不可用处。2011年8月份多功能天车周检计划表日期1日2日3日4日5日8日9日10日11日12日15日16日计划周检10.1147.312.29.61413.51210.119.613.3实际周检10.1147.312.291413.51210.119.613.3日期17日18日19日22日23日24日25日26日26日29日30日31日计划周检27.1510.8412.7.119.63210.413.1实际周检27.1510412.7.119.632413.11.2.2设备润滑多功能天车润滑计划从8月日开始日开始,月日完成日完成。多功能天车润滑计划从月1日开始,到9月10日完成。润滑工作与专业点检同时进行,每台车分四次润滑,工作与专业点检同时进行,每台车分四次润滑,分别对应四大润滑部份。到八月底为止润滑工作有所滞后,大润滑部份。到八月底为止润滑工作有所滞后,具体情况如下:大车行走部分:行走轮轴承端盖打开,①大车行走部分:行走轮轴承端盖打开,旧油除去检查轴承磨损情况,表面涂抹3#锂基脂润滑油目前7#、计划未完成锂基脂润滑油。损情况,表面涂抹锂基脂润滑油。目前、10#计划未完成其余已完成该部分的润滑计划。,其余已完成该部分的润滑计划。工具小车部分:打壳、抓斗、阳极三大机构导向轮润滑,②工具小车部分:打壳、抓斗、阳极三大机构导向轮润滑,旋转机构及氟盐系统润滑,按计划已完成。转机构及氟盐系统润滑,按计划已完成。卷扬机构部分:减速机油检查添补油、行走导向轮润滑、③卷扬机构部分:减速机油检查添补油、行走导向轮润滑、钢丝绳润滑专用油涂抹。目前1#、、、、、计划未丝绳润滑专用油涂抹。目前、3#、5#、7#、9#、10#计划未完成,其余已完成该部分的润滑计划。完成,其余已完成该部分的润滑计划。空压机:计划在9月份开展空压机下车进行地面保养目前3#月份开展空压机下车进行地面保养,④空压机:计划在月份开展空压机下车进行地面保养,目前已下车。、11#、13#已下车。、已下车1.3季度性工作开展本月季度性工作主要有设备润滑。在上节1.2中阐述。本月季度性工作主要有设备润滑。在上节中阐述。中阐述下月开展设备秋检计划工作1.4无泄漏创建情况1.迎接公司无泄漏验收小组对我车间的创建情况进行验收与评对于预验收存在问题积极进行整改。比,对于预验收存在问题积极进行整改。2.规范检修区域,执行设备“6S”管理理念。完善增加了围栏规范检修区域,执行设备“管理理念。管理理念及标识牌,检修工器具和物资严格按定置摆放。及标识牌,检修工器具和物资严格按定置摆放。3.重整现场办公室柜台物品摆放,消除卫生死角。卣殖“旃夜裉ㄎ锲钒诜牛郎澜恰?4.开展设备卫生普查,整顿设备卫生状况。开展设备卫生普查,整顿设备卫生状况。5.以现场治理为重点,查找分析无泄漏的重点、难点,积极治以现场治理为重点,查找分析无泄漏的重点、难点,消除浪费。本月共治理泄漏点24个处未处理好。理,消除浪费。本月